Pulzování při svařování oceli jako univerzální řešení

Prasnice, která dává vlnu, mléko i vejce? V mnoha oblastech života by se po ní dalo chtít ještě mnohem víc. Existuje však skutečně univerzální řešení, pokud jde o svařovací zdroj? Jeden pro všechny úlohy? Existuje ideální proces? Ovšemže ne. Pro tentokrát se však budeme zabývat výhradně oblastí svařování oceli a procesem MAG. Jedno je hned jasné: Je-li ve hře pulzování, bude i svařování oceli mnohem snazší…

Pulzování? Jasně! Ale kdy a kde?

Pulzní svařování nabízí oproti jiným druhům oblouku mnoho výhod také při svařování oceli. Podrobně jsme to popsali v článku „Proč pulzní svařování MIG/MAG?“ Hlavní poznatek: Právě v oblasti přechodového obloukusmysl přejít na pulzování. Obzvláště časté jsou zde totiž svařovací rozstřiky a povrch svarů se stává nevzhledným. V některých případech to vede ke značným dokončovacím pracím.

Přístroje pro pulzní svařování se používají dokonce i v zemědělství.

Pulzování? Jasně! Ale kde raději ne?

Stručně řečeno: ve spodní oblasti výkonu (krátký oblouk) a v oblasti vysokého výkonu (sprchový oblouk). Je pravda, že při pulzním svařování se od základu snižuje vnos tepla. Zejména v oblasti tenkých plechů však mohou být problémem vysoké proudové špičky pulzního proudu. Fáze vysokého proudu jsou samozřejmě velmi krátké, ale u tenkých plechů přispívají k propálení. Pulzování je zde tedy spíše kontraproduktivní.

Pulzování je vlastně na škodu i v oblasti vysokého výkonu: Pinch efekt (zúžení kapek), ke kterému u sprchového oblouku dochází, vytváří plynulý přechod mezi materiály. Materiál doslova vtéká do tavné lázně a oblouk se vede hladce jako po másle. Pulzní svařování by zde rychlost svařování spíše zpomalilo.

Pulzování v ocelářství ve společnosti Guntamatic – výrobce topných systémů na biomasu.

Přesto: Pulzování při svařování oceli v celém rozsahu výkonu – proč vlastně?

Ale tak jednoduché to není. Podíváme-li se na každodenní práci firem v oblasti svařování oceli, bude nám hned jasné, že pulzování je – nezávisle na oblasti výkonu – stálým trendem. Pulzní oblouk se nyní používá ve velmi širokém rozsahu výkonů. V mnoha případech také místo solidního krátkého oblouku a jako alternativa přizpůsobivého sprchového oblouku.

Nejde tedy výhradně o to, vyhnout se přechodovému oblouku, který je náchylný k rozstřikům. Nebo omezit s tím spojené dokončovací práce. Dalším logickým zdůvodněním je, že při každodenní práci kovoobráběčů se zdaleka nesvařuje pouze v úžlabí. V mnoha případech se svařování provádí také v různých nucených polohách – například koutové svary, tupé svary a mnoho dalších.

Pulzování při svařování oceli omezuje rozstřiky a dokončovací práce. Kromě toho významně usnadňuje polohové svařování.

V těchto případech je pulzní svařování dokonalou alternativou oblouku, a to díky snížení tepla a menšímu průvaru. Časově náročný rozkyv nebo jiné speciální techniky pro polohové svařování tak z velké části odpadají. To znamená další úsporu času a v konečném důsledku lze svařovat rychleji.

Pulzování – prostě příjemnější!

Odborní pracovníci navíc popisují pulzování při svařování oceli jako „příjemnější způsob svařování“. Rozhodující je pravděpodobně to, že pokud svářeč standardně používá pulzní oblouk, už téměř vůbec nemusí měnit parametry svařovacího zdroje. Přizpůsobuje se jedině výkon, a to v závislosti na konkrétní svařovací úloze. Manipulace se svařovacím zdrojem je tak mnohem jednodušší, protože jediným obloukem se pokryje široký rozsah výkonu.

Svářeči ve středně velkých kovovýrobních firmách nyní používají pulzní funkci mnohem víc, protože, pulzování je prostě příjemnější‘.

Hladina hluku při pulzování je navíc ve všech výkonových oblastech rovnoměrná, a tedy příjemnější. Mnoho svářečů také popisuje, že tavná lázeň je hezčí a konstantnější a v celém rozsahu výkonu rovnoměrněji kontrolovatelná. Samozřejmě to může souviset i s dobrým pocitem ze zvukové kulisy…

Pulzní svařovací zdroje pro ruční svařování také ve společnosti Fronius

Vzbudili jsme váš zájem o pulzování při svařování oceli? To nás velmi těší. Protože tomuto tématu se intenzivně věnujeme i ve společnosti Fronius. Zejména pro segment ručního svařování jsme proto rozšířili výrobní portfolio o zařízení TransSteel Pulse: Toto rozšíření řady TransSteel o funkci pulzního svařování nám od té doby výrazně zvýšilo poptávku. Další informace o zařízení TransSteel Pulse najdete zde.

Sdílejte své myšlenky