Perfect Welding Blog
Nina está começando como aprendiz pela primeira vez hoje, na empresa de metalurgia de seu pai. A demanda por especialistas em soldagem é alta. Muitos profissionais experientes estão se aposentando. Mas a soldagem é considerada pouco atraente, insalubre e pouco limpa. Cada vez menos jovens querem aprender essa importante profissão. Nina também está descrente. Trabalhar na oficina de soldagem é muito diferente do que ela havia imaginado. Entretanto, o que ela vê a surpreende: sistemas inovadores de soldagem por Cobot, para todos os lados.
O que ela imaginava eram pessoas envoltas em fumaça e vestidas como astronautas, trabalhando em arcos voltaicos, dia e noite: em uma das mãos, seguravam a tocha de solda e, na outra, um escudo de solda manual escuro, coberto com respingos de solda prateados. Mas, em vez disso, ela entra em um salão iluminado e ensolarado: vê Cobots de soldagem, em várias formas, e por toda parte.
Quando ela abre a porta da oficina, é recebida por Patrick Jungblut, um jovem gerente de operações. Patrick é um excelente exemplo de como é possível ter sucesso profissional, ainda sendo jovem, após ter realizado um treinamento de soldador de ponta. „A soldagem é feita aqui?“, pergunta ela, olhando as estranhas caixas vermelhas. „Estes são Cobots de soldagem“, explica Patrick, com um sorriso. „Esses assistentes futuristas estão revolucionando a soldagem e tornando a profissão não apenas mais segura, mas também mais empolgante. Os Cobots fazem trabalhos de soldagem que exigem qualidade consistente e que devem ser reproduzíveis o tempo todo. Isso permite que os soldadores se concentrem nos aspectos criativos e complexos.“
Equipamentos modernos e flexíveis para combater a escassez de mão de obra qualificada
Dependendo da tarefa, são usados sistemas móveis, bem como soluções de uma ou duas estações. Nina fica impressionada com a alta tecnologia que a cerca. Ela jamais imaginou isso! A oficina parece muito mais agradável do que ela pensava. Vê sorrisos por todos os lados e colaboradores vestindo roupas de trabalho inteligentes e práticas. Ao fundo, um sistema de escapamento zumbe baixinho tornando o ambiente nada abafado. „Estou equipando um de nossos Cobots com um cilindro hidráulico“, mostra Melanie, que recentemente concluiu seu treinamento como especialista em soldagem. „No começo, eu tinha muito medo das máquinas e materiais, mas isso logo desapareceu. O que eu mais gosto é a programação personalizada dos dispositivos, porque isso faz com que cada peça de trabalho seja unida perfeitamente“, diz Melanie, com orgulho. Na verdade, aqui se parece muito mais com um centro de robótica, em nada se parecendo com a câmara escura que ela havia imaginado.
Célula de soldagem Cobot móvel para componentes grandes e pequenos
„Venham!“, chama Patrick, levando-os até a estação de soldagem mais próxima. „Esta é a nossa solução de Cobot móvel. Ele se caracteriza, acima de tudo, por sua flexibilidade. Você sabe por quê?“ Nina se aproxima e dá uma olhada mais de perto no sistema. Ela vê uma mesa com muitos buracos pequenos, de onde sai um braço longo, com várias articulações e onde há uma caixa vermelha embaixo. Ao lado, há uma poderosa pá de escavadeira, à qual o braço do cobot está alinhado. „Talvez porque seja possível soldar peças grandes e pequenas com ele“, responde Nina, um pouco em dúvida. „Posso imaginar que a placa perfurada seja usada para manter as peças menores no lugar.“
Exatamente“, confirma Patrick. „Você resumiu perfeitamente! Este equipamento pode ser usado para soldar componentes que variam de pequenos contentores de óleo a grandes caixas de transporte.“ Nina franze a testa. „Mas isso não é perigoso?“
Patrick sorri, tranquilizando-a. „Quando soldamos com ele, nada dá errado, usando-o corretamente, claro. O sistema de soldagem é fornecido como um sistema completo com extração, incluindo proteção visual e equipamentos de proteção individual, que consiste em um capacete de soldagem, uma jaqueta de soldagem e luvas de soldagem à prova de perfurações. Esses sistemas Cobot atendem aos requisitos de segurança da Diretiva Europeia de Máquinas e têm a marca CE.“ Ele não quer sobrecarregar Nina com muita informação, mas, para ele, segurança é um aspecto importante.
As Diretrizes de máquinas 2006/42/EG, publicadas no Jornal Oficial da União Europeia, estabelece requisitos harmonizados de saúde e segurança na UE. Ela facilita o comércio de máquinas no Espaço Econômico Europeu e se aplicam a todos aqueles que fabricam, operam e colocam máquinas no mercado. Países como Suíça, Liechtenstein, Noruega, Islândia e Turquia também incluíram a diretriz em sua legislação nacional. A indicação CE, que é padrão na Europa, garante que os sistemas produzidos estejam em conformidade com a Diretriz de Máquinas.
Diretriz de máquinas 2006/42/CE
„Pode ter sido diferente no passado, mas hoje nenhum especialista em soldagem precisa se preocupar com sua saúde ou segurança“, reforça Patrick, ao chegarem a uma célula de soldagem Cobot totalmente fechada.
Ideal para lotes pequenos
Este é um sistema compacto de estação única com indicação CE para soldar pequenos componentes, que variam constantemente. Um operador está fixando um cilindro de metal com nervuras longitudinais em uma mesa especial que pode ser girada e inclinada – o chamado posicionador. Em seguida, ele programa sequências de soldagem. Tudo parece muito simples. Patrick entra e parece adivinhar os pensamentos de Nina. „Como você pode ver, os cordões de solda desse componente são muito fáceis de programar. E antes de começar a soldar, você pode simular todo o processo. Assim, todas as eventuais colisões com o componente ficam imediatamente visíveis – chamamos isso de contornos de interferência“, esclarece ele, e continua: „Se isso aparecesse durante a soldagem, haveria desperdício, além de gerar custos desnecessários. Olha, aqui neste monitor posso fazer um pequeno vídeo de demonstração!“
O vídeo mostra a Nina como é fácil operar um Cobot. Usando arrastar e soltar (Drag and Drop), o soldador arrasta os símbolos do programa para o campo de programação, insere a velocidade de soldagem desejada na tela de toque e ensina o Cobot, movendo a tocha de solda para as posições iniciais e de parada necessárias. Nina está impressionada. Pouco antes de o sistema iniciar a soldagem, a proteção visual frontal se fecha automaticamente, o painel de comando integrado de extração de fumaça de soldagem é ligado de forma audível e flashes começam a aparecer atrás da janela de visualização.
„A soldagem manual representa talvez 10% do nosso trabalho“, relata Patrick, enquanto caminha. „Só fazemos a soldagem manual em locais que o braço do Cobot não consegue alcançar. Mas você não precisa se preocupar – os equipamentos de proteção individual e os sistemas de extração oferecem proteção suficiente contra a radiação do arco voltaico e as fumaça de soldagem.“
Nesse meio tempo, os dois chegaram a uma grande célula de soldagem Cobot, com operação em duas estações. Patrick vai até o Control Center (centro de controle) e pressiona um botão, que faz com que as duas portas de segurança no painel de comando se abram automaticamente.
Instalação em um lado, soldagem no outro
Enquanto continuam a caminhar pela oficina, Nina percebe muitas coisas. Ela vê diferentes componentes armazenados em prateleiras elevadas – quase nenhum deles parece ser o mesmo. As empilhadeiras movimentam e transportam objetos de metal em rotas marcadas. Dois homens usam um guindaste para posicionar um componente de forma precisa, no lado esquerdo de um sistema de soldagem, que parece ter duas áreas de trabalho. Durante todo esse processo, eles usam capacetes brancos. Tudo parece bem organizado e a segurança dos dois parece desempenhar um papel importante.
„Essa célula de soldagem Cobot permite a operação em duas estações“, relata Patrick, mostrando a instalação. „Podemos soldar um componente no lado direito enquanto fixamos um novo componente no lado esquerdo e vice-versa. Se removermos a parede divisória do meio, é possível unir componentes grandes de até 3 metros de comprimento e peso máximo de 2 toneladas. O Cobot usa seu eixo longitudinal para isso e se move de A para B, ao longo do eixo.“ Patrick aponta para algo como um trilho longitudinal enquanto o robô se move.
O jovem gerente da fábrica explica a Nina que a criação de programas de soldagem não é difícil, apenas para soldadores experientes. Você define os pontos inicial, final e de posição, define os parâmetros necessários, simula a sequência de soldagem e inicia o processo de soldagem.
Nina descobre um sistema de controle com muitos botões e diz que se parece com o console de jogos do irmão mais novo, que é apaixonado por programar robôs de brinquedo. Patrick explica que isto é, na verdade, um controlador de robô. „Isso nos permite programar sequências complexas que incluem dispositivos de fixação, por exemplo“, esclarece.
Nina também fica sabendo que as duas células de soldagem Cobot CWC-S e CWC-D podem ser alternadas, do modo Cobot para o modo robô. Isso permite velocidades significativamente mais altas: em vez de 250 mm/s no modo Cobot, é possível atingir até 2 m/s no modo robô. Não há problemas de segurança, pois ambos os sistemas são totalmente fechados.
Tecnologia de soldagem em sua melhor forma
Quase no final do tour, Nina aprende um pouco mais sobre o equipamento de soldagem dos Cobots. Todos podem ser equipados com pacotes avançados de soldagem – os denominados Pacotes de soldagem – como Low Spatter Control (LSC), Pulse Multi Control (PMC) ou o mundialmente conhecido processo Cold-Metal-Transfer(CMT). É quase desnecessário dizer que todos os sistemas são equipados com máquinas de solda inovadoras, como TPS 400i Push, CMT ou iWave CMT.
Patrick continua a conversa: „Espero que hoje tenha sido um primeiro dia emocionante para você. A soldagem não é nada desinteressante, quanto algumas pessoas pensam. Muito pelo contrário. É claro que você começa seu treinamento com a soldagem manual. Mas, depois de dominá-la, você tem a oportunidade de expandir seus conhecimentos de soldagem com o Cobot, para soldagem com robô. A Programação offline das sequências de soldagem com um laptop ou computador é muito interessante. E funciona tanto no escritório quanto no home office.“
Nina pergunta: „Os Cobots são todos da mesma empresa? Eles são muito parecidos.“ Patrick responde: „Sim, claro, nós usamos os sistemas de soldagem da Fronius há muito tempo. Eles oferecem tecnologia avançada. Além de serem confiáveis e seguros.“
No final deste dia emocionante, Nina até consegue puxar os primeiros cordões de solda. Ela usa óculos 3D e usa um dispositivo futurista, o Welducation Simulator. Isso imediatamente a faz lembrar dos jogos com seus amigos. Ela acha o máximo. Patrick olha e diz: „Nossa, Nina, você tem talento! Isso parece muito bom.“
Nina fica animada e pensa: „Talvez essa seja realmente minha nova profissão!“
Nenhum comentário