Guía definitiva para la limpieza por plasma industrial

Es una llama brillante que puede parecerse a un arco voltaico de soldadura, pero no tiene nada que ver con la unión propiamente dicha; como mucho, en la preparación. El arco voltaico controlado por robot se desplaza sobre superficies de plástico y metal con precisión milimétrica. Tras ello, las piezas de trabajo tienen el mismo aspecto que antes, pero un examen minucioso revelaría diferencias significativas.

Estamos hablando de la tecnología de plasma a presión atmosférica. Un caso especial en el ámbito de la tecnología de plasma. Pero ¿qué es exactamente la limpieza por plasma? ¿Cuáles son sus ventajas y dónde se utiliza? ¿Y en qué se diferencia de los procesos de limpieza convencionales?

Aplicación de la limpieza por plasma. Activación y limpieza

Independientemente de si son metálicas o no, el plasma a presión atmosférica elimina residuos orgánicos de las superficies sin utilizar productos químicos líquidos y también se puede utilizar para activar superficies. Consigue un pretratamiento perfecto de las superficies de distintos materiales antes de pegarlos o soldarlos.

Además, es una tecnología reciente, respetuosa con el medio ambiente y relativamente económica. Asimismo, la demanda de este tipo de procesos no deja de aumentar. Como la limpieza por plasma es muy fácil de integrar en la producción y se puede emplear para procesar distintos materiales, se utiliza en varias industrias, entre las que podemos mencionar: automoción, transporte comercial, industria general y muchas otras.

La limpieza de las superficies de los componentes es esencial para las tecnologías modernas de construcción ligera y producción. Las impurezas o residuos deben eliminarse adecuadamente en las fases de limpieza previas o intermedias para que los posteriores pasos de la producción puedan llevarse a cabo con la calidad suficiente.

Cómo funciona el Plasma Activo Caliente

El modo exacto de funcionamiento se basa en la tecnología de soldadura por arco voltaico. El arco que no se transmite se enciende en la antorcha entre el electrodo y el inyector de plasma. Por lo tanto, no es necesaria ninguna pinza de masa con el componente. A continuación, el gas de proceso expulsa el arco de la tobera. Por último, la llama de plasma resultante limpia o activa la superficie del componente de forma precisa gracias a procesos mecánicos, térmicos y químicos.

Una serie de ajustes de proceso permiten regular con precisión la llama de plasma a la superficie del material correspondiente. En las superficies de plástico, por ejemplo, hay que reducir significativamente la temperatura. Para ello, solo es necesario ajustar otros parámetros de proceso como la velocidad de tratamiento, la distancia a la superficie, la intensidad de corriente y la regulación del gas.

Limpieza por plasma más precisa con diferentes combinaciones de materiales

La tecnología de plasma (manual o automatizada) es un pretratamiento ideal en los procesos de unión. La regulación de la potencia de alta precisión permite tratar diferentes combinaciones de materiales, por ejemplo, una mezcla de componentes de plástico y metal. Los parámetros de proceso pueden adaptarse meticulosamente a cada zona de limpieza de forma sencilla e individualizada, de modo que las superficies de los componentes no se fundan ni se vean alteradas.

El plasma a presión atmosférica garantiza una limpieza eficaz de los componentes. Al poder programar con precisión los procesos de limpieza con Plasma Activo Caliente, no hay que limpiar todo el componente antes del siguiente paso de producción, sino solamente aquellas partes que lo necesiten.

Plasma a presión atmosférica para la limpieza de componentes: sostenible y seguro

El pretratamiento con plasma es una alternativa perfecta a los métodos de pretratamiento convencionales, como el rectificado o el lavado químico, ya que permite evitar los efectos secundarios de estos, como la contaminación por polvo de rectificado o los riesgos químicos. Esta tecnología no solo mejora las condiciones laborales, sino que también es interesante desde el punto de vista ecológico, pues no hay que eliminar disolventes o productos químicos.

Principales ventajas de la limpieza por plasma

• Económica y respetuosa con el medio ambiente
• Sostenible
• Rápida y fiable
• Alta compatibilidad
• De aplicación universal
• Puede utilizarse en materiales finos y gruesos
• Puede utilizarse en materiales metálicos y no metálicos (mezcla de materiales)
• Fácil integración en líneas de producción preexistentes
• Limpieza parcial de componentes

Diferencias con los procesos de limpieza convencionales

• A diferencia de otros procesos de limpieza más antiguos, la tecnología HAP (tecnología de plasma activo caliente) solo se utiliza cuando realmente hay que limpiar o activar la superficie, y solo en las zonas del componente en las que es necesario. Además, no se emplean productos químicos ni otras sustancias peligrosas. En conjunto, la tecnología HAP es muy sostenible.

• El gas de proceso utilizado en la tecnología HAP es el argón, un gas estándar en muchas líneas de producción. Esto hace que el proceso de plasma sea relativamente fácil de integrar en líneas de producción preexistentes y que ahorre mucho espacio.

• En comparación con el lavado químico o la limpieza por láser, la limpieza por plasma es una alternativa extremadamente económica.

Tecnología Fronius de Plasma Activo Caliente

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