Nettoyage au plasma de surfaces dans les techniques d’assemblage

Il s’agit d’un arc soufflé, qui peut ressembler à un arc électrique de soudage, mais qui n’a rien à voir avec les techniques d’assemblages. Avec la préparation, tout au plus. Commandé par un robot, l’arc électrique se déplace sur les surfaces en métal et en plastique avec une précision de l’ordre du millimètre. Après son passage, les pièces semblent ne pas avoir changé, mais quand on y regarde de plus près, on détecte d’importantes différences…

On parle ici de la technologie de plasma à pression atmosphérique. Un cas particulier dans le domaine de la technique de plasma. Mais en quoi consiste précisément le nettoyage au plasma ? Quels sont ses avantages et ses domaines d’application ? Et en quoi le nettoyage au plasma se distingue-t-il des procédés de nettoyage traditionnels ?

Activer et nettoyer : les domaines d’application du nettoyage au plasma

Métalliques ou non : avec le plasma à pression atmosphérique, les surfaces sont débarrassées des impuretés organiques, sans avoir à utiliser de fluides chimiques. Ce procédé pourrait également être utilisé pour l’activation de surfaces. Il s’agit donc ici d’assurer une préparation optimale des surfaces composées des matériaux les plus variés avant le collage ou le soudage.

Il s’agit par ailleurs d’une technologie assez récente, respectueuse de l’environnement et relativement peu coûteuse. Et la demande ne cesse de croître pour ce type de procédés. Comme le nettoyage au plasma est également très simple à intégrer dans la production et permet de traiter les matériaux les plus variés, il est utilisé dans un certain nombre d’industries : l’automobile, les transports commerciaux, l’industrie générale et bien plus encore.

La propreté des surfaces des composants est un critère essentiel pour les technologies modernes de production et de construction légère. Les impuretés ou résidus doivent être suffisamment éliminés lors des étapes de nettoyage préalables ou intermédiaires pour que les étapes de production suivantes puissent être effectuées dans une qualité satisfaisante.

Le fonctionnement du plasma actif chaud

Le fonctionnement précis est dérivé de la technologie de soudage à l’arc : l’arc électrique non transmis est amorcé dans la torche de soudage, entre l’électrode et la buse plasma. Une connexion de mise à la masse avec le composant n’est donc pas nécessaire. L’arc électrique est ensuite soufflé hors de la buse avec du gaz de procédé. L’arc plasma ainsi créée nettoie ou active ensuite la surface du composant avec une grande précision, grâce à des processus mécaniques, thermiques et chimiques.

Par ailleurs, divers paramètres de procédé permettent d’adapter précisément l’arc plasma à la surface du matériau. Les surfaces en plastique, par exemple, nécessitent une nette réduction de la chaleur. Ces ajustements se font essentiellement à l’aide de paramètres de procédé tels que la vitesse de traitement, la distance avec la surface, l’intensité de courant et la régulation du débit de gaz.

Nettoyage au plasma à haute précision possible sur les combinaisons de matériaux les plus variées

La technologie plasma, qu’elle soit manuelle ou intégralement automatisée, convient parfaitement pour la préparation aux processus d’assemblage. Une régulation extrêmement précise de la puissance permet de traiter les combinaisons de matériaux les plus variées, par exemple un mélange de plastique et de métal. Les paramètres de procédé sont adaptés individuellement avec précision en lien avec les différentes zones à nettoyer, ce qui permet de ne pas faire fondre ni modifier les surfaces des composants.

Le plasma à pression atmosphérique garantit un nettoyage efficace des matériaux et la propreté requise. La possibilité de programmer précisément les paramètres de nettoyage avec le plasma actif chaud permet de ne pas avoir à nettoyer tout le composant avant la prochaine étape de production. Le traitement n’est appliqué qu’aux zones qui doivent être particulièrement propres par la suite.

Plasma à pression atmosphérique pour le nettoyage des composants : durabilité et fiabilité

La préparation au plasma constitue ainsi une alternative idéale aux méthodes de traitement préalable traditionnelles, comme le ponçage ou le lavage chimique. Les effets secondaires, tels que la formation de poussière de ponçage ou les risques chimiques, sont ainsi éliminés. La technologie de nettoyage au plasma améliore non seulement les conditions de travail, mais s’avère également intéressante sur le plan écologique grâce à la disparition des solvants ou produits chimiques.

Les avantages du nettoyage au plasma en quelques lignes

• Économique et écologique
• Durable
• Rapide et fiable
• Degré de compatibilité élevé
• Utilisation universelle
• Utilisable sur des matériaux fins et épais
• Utilisable sur des matériaux métalliques et non-métalliques (mélange de matériaux)
• Intégration facile à des lignes de production existantes
• Nettoyage partiel des composants

Différences par rapport aux procédés de nettoyage traditionnels

• Par rapport aux procédés de nettoyage traditionnels, la technologie HAP (technologie de plasma actif chaud) est exclusivement utilisée là où le nettoyage ou l’activation des surfaces sont effectivement nécessaires. Aucun nettoyage superflu n’est donc effectué sur les zones du composant où cela n’est pas nécessaire. Par ailleurs, ni chimie ni autres substances nocives ne sont utilisées. Dans l’ensemble, la technologie HAP est donc particulièrement durable.

• Le gaz de procédé utilisé pour la technologie HAP décrite ci-dessus est l’argon. Ce gaz intervient déjà de manière standard sur de nombreuses lignes de production. Le procédé au plasma est donc relativement simple à intégrer à des lignes déjà existantes, et permet ainsi d’économiser beaucoup d’espace.

• Par rapport au lavage chimique ou au procédé de nettoyage laser, le nettoyage au plasma représente une alternative extrêmement abordable.

La technologie de plasma actif chaud existe aussi chez Fronius

Les propriétés nombreuses et fascinantes de ce procédé vous intéressent ? Avec ACERIOS, Fronius a réussi à mettre au point une solution robotisée de nettoyage au plasma, basée sur la technologie d’arc électrique. Ce système s’intègre parfaitement aux lignes de production les plus variées. Nous avons éveillé votre intérêt ? Vous trouverez plus d’informations sur la technologie HAP de Fronius ici.