Perfect Welding Blog
Wszystkie wpisy z

Katja Deinhofer

Welding Stories

Ze stadniny koni do hali spawalniczej: droga Cinnamon do zawodu technika aplikacji

Cinamon

Spokojna okolica, idylliczna stadnina koni, samotne życie pośród natury — tak dorastała Cinnamon Digan. Dziś jest technikiem aplikacji w firmie Fronius USA w Brighton, w stanie Michigan. W jaki sposób poprzez konie zafascynowała się spawalnictwem, dlaczego spawanie jest dla niej źródłem adrenaliny oraz w jaki sposób dzięki swoim projektom spawalniczym ofiaruje bezdomnym ludziom i zwierzętom nowy dom, przeczytasz w tym wpisie na blogu.…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

Czym właściwie zajmuję się… projektant aplikacji spawalniczych?

App-Entwickler

Pierwsze kroki są często najtrudniejsze: Teresa koncentruje się na prowadzeniu uchwytu spawalniczego, który emituje oślepiający łuk spawalniczy. Trochę dymi, widać odpryski, a Teresa wykonuje spoinę pachwinową na czworokątnym elemencie z blachy stalowej – nie w swoim warsztacie szkoleniowym, ale „wirtualnie”, we własnym domu na tablecie. Aplikacje od dawna są nieodłącznym elementem spawania – nie tylko jeśli chodzi o wygodne sterowanie systemem spawalniczym, ale także podczas nauki zawodu spawalniczego. Ale co – lub raczej kto – stoi za opracowywaniem aplikacji spawalniczych?…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

8 sposobów na unikanie odprysków spawalniczych

Odpryski spawalnicze

Jeśli podczas spawania pojawiają się iskry, do pojawienia się odprysków spawalniczych na elemencie spawanym jest już niedaleko. A gdy już się pojawią, muszą zostać usunięte — kosztem czasu i pieniędzy. Dlatego najlepiej jest unikać odprysków spawalniczych. Lub przynajmniej zredukować ich ilość do minimum. Ale jak? To zadanie dla spawacza. Optymalny dobór wyposażenia spawalniczego, prawidłowe przygotowanie materiałów, poprawna obsługa uchwytu spawalniczego lub minimalne dostosowanie miejsca pracy — dzięki tym radom możesz rozpocząć walkę z odpryskami spawalniczymi!…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

4 efektywne działania, zapewniające oszczędność na końcówkach prądowych i dyszach gazowych migomatów

Systemy spawania i roboty spawalnicze mogą zapewnić optymalne warunki podstawowe do spawania metodą MIG/MAG, ale prawdziwa akcja rozgrywa się z przodu korpusu palnika. Temperatury sięgające 15 500 stopni, odpryski płynnego metalu i ciągłe tarcie drutu spawalniczego: czynniki cieplne i mechaniczne, oddziałujące na części eksploatacyjne, takie jak końcówki prądowe i dysze gazowe, są potężne. Co zatem zrobić, żeby możliwie jak najbardziej opóźnić nieuchronny koniec możliwości użytkowania tych części?…

Czytaj dalej