Palnik MIG/MAG: jaki może być?

Wybór jest ogromny! Są różnice w procesach i sprawach kontrolnych spawania metali w osłonie gazów ochronnych, które zasadniczo różnią się w przypadku spawania w osłonie gazów obojętnych (MIG) oraz spawania w osłonie gazów aktywnych (MAG). Jednakże stosowane przy tym palniki spawalnicze są prawie identyczne i tylko kilka szczegółów dotyczących wewnętrznego działania należy zmienić dla danego procesu.

Ale — o czym dokładnie właściwie mówimy, gdy używa się określenia palnik MIG/MAG lub po prostu palnik spawalniczy?

Budowa standardowego palnika MIG/MAG

W uproszczeniu oznacza to wszystko od początku wiązki uchwytu aż do dyszy gazowej. Palnik MIG/MAG zawiera więc przyłącze po stronie palnika z nakrętką złączkową, jak również wiązkę uchwytu gazu osłonowego — w tym różne prowadnice mediów, takie jak przewód ochronny giętki, zasilanie wodą i jej powrót w przypadku palników chłodzonych wodą, przewód zasilania, przewód gazowy giętki i rdzeń drutu.

Budowa palnika z wiązką uchwytu palnika w przekroju poprzecznym Kompletna wiązka palnika spawalniczego zawiera ponadto rękojeść z przyciskiem palnika, kolanko rurowe wraz z zamontowanymi częściami eksploatacyjnymi, takimi jak dysza gazowa, końcówka prądowa, element mocujący końcówki prądowej i osłona antyodpryskowa. Całkowita długość zwykłych wersji wynosi do sześciu metrów.

Ogólnie rzecz biorąc, kupując palniki spawalnicze, należy się upewnić, czy są one skonstruowane dla różnych klas mocy. Wyposażenie źródła spawalniczego o prądzie znamionowym do 220 A w palnik o prądzie 600 A byłoby równie absurdalne, jak wyposażenie wysokowydajnego systemu spawania w najmniejszy dostępny palnik. Dlatego też odpowiedni palnik MIG/MAG powinien być zawsze skonstruowany dla możliwie największego zakresu mocy źródła spawalniczego.

Chłodzenie gazem czy wodą?

Rodzaj chłodzenia, gazowe lub wodne, może stać się podstawową kwestią, którą można porównać z zakupem motocykla. Czy powinien on być wyposażony w pojedynczy cylinder chłodzony powietrzem, czy raczej cztery cylindry chłodzone wodą? Faktem jest — chłodzony wodą wytrzymuje w różnych warunkach dłużej i jest bardziej wygodny w obsłudze.

Podobieństwa do systemu spawania są oczywiste: jeśli podczas spawania dostępny jest obieg wody aż do końcówki dyszy gazowej, można zauważyć, jak bardzo „luźne” jest prowadzenie palnika i odczuć, jak łatwa faktycznie jest jego obsługa. Ponadto obowiązuje zasada: chłodzenie wodą wytrzymuje dłużej i pozwala na uzyskanie większej mocy. Palniki chłodzone powietrzem osiągają w pewnym momencie swoje granice, szczególnie w zakresie dużych prądów. Natomiast wydajność palników chłodzonych wodą może być wyższa nawet o 200 A.

Zalety chłodzenia wodą w porównaniu z chłodzeniem gazowym znajdują naturalne odzwierciedlenie w cenie. Palnik chłodzony wodą jest średnio o 20 do 30 procent droższy. Dochodzi do tego oczywiście jeszcze przewaga cenowa systemu cieczy chłodzącej, w który musi być wyposażony system spawania. Jednak, ponieważ palnik spawalniczy jest jedną ze zwykłych części eksploatacyjnych i trzeba wliczyć go w podstawowe koszty eksploatacji, nie należy nigdy ignorować aspektu cenowego przy podejmowaniu decyzji o zastosowaniu gazu lub wody.

Elementy sterujące w palniku spawalniczym MIG/MAG

Po wyjaśnieniu konstrukcji wariantu chłodzenia pojawia się pytanie o możliwość obsługi: czy ma być prosta, czy wielofunkcyjna? Co palnik musi być w stanie zrobić, jeśli chodzi o elementy sterujące i obsługowe, aby perfekcyjnie wykonać zadanie spawalnicze? Najbardziej elementarnym rozwiązaniem jest włącznik/wyłącznik, znany również jako przycisk palnika. Ale już tutaj występuje kilka opcji: czy powinien on znajdować się na górze, czy może na dole? Wersja zależy od preferencji spawacza. Przycisk palnika znajdujący się na górze oznacza włączanie/wyłączanie kciukiem, zaś na dole — palcem wskazującym.

Czy natężenie prądu musi być wyregulowane w górę, czy w dół podczas procesu spawania? Umożliwia to prosty przełącznik w postaci dźwigni uchylnej po górnej stronie palnika. Bez przerywania procesu spawania lub sięgania po system spawania, moc można regulować za pomocą tzw. regulacji Up/Down.

W dziedzinie cyfrowych źródeł spawalniczych zakres funkcji palników może być jednak wielokrotnie rozszerzany. Jeśli chcesz pójść o krok dalej niż prosta regulacja mocy, palniki mogą być wyposażone w dodatkowe elementy sterujące, które umożliwiają obsługę wszystkich dostępnych wariantów regulacji na wyświetlaczu źródła spawalniczego palnika. Każdy pojedynczy parametr spawania jest wyświetlany na małym wyświetlaczu palnika, na którym można go wybrać i wyregulować. W przypadku określonych zadań spawalniczych specjalne ustawienia parametrów spawania można również zapisać w źródle spawalniczym. Te zadania o wstępnie konfigurowanych parametrach spawania, zwane również Job’ami, można również wywoływać za pomocą palnika.

Wszystkie ustawienia niezbędne do codziennego użytkowania mogą być więc w pełni kontrolowane za pomocą palnika MIG/MAG, co sprawia, że obsługa na wyświetlaczu systemu spawania staje się zbędna. Zwłaszcza podczas spawania w miejscach, w których nie można umieścić źródła spawalniczego bezpośrednio na elemencie spawanym — lub w miejscach, w których stosowane są dłuższe wiązki uchwytu ze względu na trudny dostęp do elementu spawanego — zalety takich palników wielofunkcyjnych stają się oczywiste.

Multilock — jeden palnik, wiele możliwości

Wielofunkcyjność dotyczy nie tylko układu regulacji procesem. Tak zwany system Multilock pozwala na zmianę korpusu palnika spawalniczego w zależności od kształtu i dostępności poszczególnych elementów spawanych. Możliwe jest zatem stosowanie korpusów palników o różnych długościach i kątach. Pozwala to na optymalną reakcję na dane wyzwanie związane ze spawaniem.

System Multilock jest również niezwykle pomocny w przypadku usterek. Jeśli np. wiązka uchwytu jest nienaruszona, ale korpus palnika uległ uszkodzeniu, można go w krótkim czasie wymienić samodzielnie za pomocą przyłącza Multilock.

Kolanko rurowe można ponadto obracać o 360° dzięki specjalnemu przyłączu. Jeśli skieruje się je po prostu o 180° do góry, to możliwe jest na przykład bezproblemowe spawanie w pozycji sufitowej w sposób prawidłowy pod względem ergonomii. Obsługa i możliwość obsługi przycisku palnika pozostają przy tym bez zmian. Warunkiem koniecznym do instalacji systemu Multilock jest oczywiście zastosowanie wiązki uchwytu gazu osłonowego Multilock.

Właściwy palnik spawalniczy do każdego zastosowania

Ze szczegółów jasno wynika: spawanie łukowe w osłonie gazów ochronnych często wymaga użycia uniwersalnych, a czasem specjalnych palników MIG/MAG. Fronius posiada w ofercie również wiele wysokiej jakości palników, które są doskonale dopasowane do danego źródła spawalniczego lub danego procesu. Szczegółowe informacje na temat naszego portfolio produktów można znaleźć tutaj.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat podstaw spawania MIG/MAG? Kliknij tutaj, aby przeczytać artykuł na blogu.