O que é realmente a… soldagem mediante gás de proteção?

O gás é invisível. Com ou sem odor. Mas é sempre explosivo e perigoso? Quem presume isso está muito enganado! Porque muitos gases são completamente inofensivos. Utilizados no mundo da solda, são inclusive essenciais. Processos de soldagem como MIG/MAG, TIG e Plasma precisam dos chamados gases de proteção para costuras estáveis e perfeitas – como o ar que respiramos. É por isso que falamos em soldagem mediante gás de proteção…

Qual gás de proteção é usado?

Quando o arco voltaico é formado entre o eletrodo e a matéria prima básica, o metal derrete. É por isso que a soldagem mediante gás de proteção pertence ao grupo dos processos de soldagem por fusão . A tarefa dos gases acima mencionados é evitar que a atmosfera reaja quimicamente com o banho da solda. O arco voltaico e o banho de solda são assim protegidos da atmosfera da terrestre.

Dependendo do dispositivo de soldagem de gás de proteção ou processo de soldagem usado, os requisitos para o gás utilizado também mudam. É por isso que a primeira pergunta a ser feita é: Qual gás de proteção é usado? Essencialmente, é feita uma distinção entre dois tipos de soldagem mediante gás de proteção:

• Os gases de proteção inertes são gases não reativos ou de baixa reação. Em geral são puro argônio ou hélio ou mistura destes. A soldagem mediante gás de proteção com gases inertes é adequada principalmente para metais não ferrosos, especialmente para alumínio.

• Gases de proteção ativos são gases reativos. Na maioria das vezes é usado o CO₂ Menos frequentemente é usado argônio, mas misturado com CO₂ ou O₂ (por exemplo, até 25% de CO₂ a 75% de argônio). A soldagem mediante gás de proteção com gases ativos é particularmente adequada para unir aço.

MIG/MAG – o processo mais amplamente usado no setor de soldagem mediante gás de proteção

Em resumo, também nos referimos ao processo MIG e MAG como soldagemde metal mediante gás de proteção (MSG). O arame de soldagem utilizado serve ao mesmo tempo como transportador de energia e material adicional. Quando encontra a matéria prima básica, ocorre um curto-circuito durante a soldagem por arco curto. A matéria prima básica derrete e o eletrodo de arame derrete, ocorre uma passagem de matéria-prima. Desenrolado a partir de uma bobina de arame, o arame de soldagem é agora alimentado de forma contínua.

Entretanto, deve ficar claro desde o início qual material deve ser processado:

• Aço = MAG. Aqui são usados os gases de proteção ativa, razão pela qual também falamos de soldagem de metal de gases ativos (MAG).

• Alumínio e outros metais não ferrosos = MIG. Aqui estão os gases de proteção inertes. É por isso que também falamos de soldagem de metal com gás inerte (MIG).

MIG ou MAG – dependendo de qual processo é necessário: a tocha de solda de soldagem mediante gás de proteção é configurada de forma otimizada (parametrizada) para gás ativo ou gás inerte. Desta forma, sempre se obtém o melhor resultado possível de soldagem com a soldagem MIG ou MAG.

CMT e LaserHybrid: parentes MIG/MAG no campo da soldagem mediante gás de proteção

Ao longo dos anos, a soldagem mediante gás de proteção MIG/MAG foi expandida para incluir inúmeras variantes de processo de alta tecnologia. Aqui são apresentados dois processos pioneiros:

• CMT – Cold Metall Transfer é a variante MIG/MAG que tem sido o método de escolha por décadas, especialmente para soldagem de chapas finas. O processo CMT não apenas transporta o eletrodo de arame em uma direção, mas o move continuamente para frente e para trás. Em combinação com a tecnologia de controle de processo extremamente complexa, a aplicação de calor pode ser extremamente reduzida. Além disso, o processo é absolutamente estável.

• LaserHybrid: Este processo é usado para diferentes espessuras de chapas. Acima de tudo, porém, é usado para a produção em série de grandes volumes. Para isso a tocha de solda de soldagem mediante gás de proteção MIG/MAG é combinada com um poderoso laser. Em última análise, isto resulta em um processo de soldagem muito estável com uma alta velocidade de soldagem.

Soldagem mediante gás de proteção TIG e Plasma com eletrodo não fundente

Os processos TIG (soldagem com gás inerte de tungstênio) e Plasma também são considerados soldagem mediante gás de proteção . Em contraste com o processo MIG/MAG, no entanto, o eletrodo de tungstênio usado aqui não derrete. Mas aqui novamente surge a questão: Qual gás de proteção é usado?

Naturalmente é possível unir a soldagem mediante gás de proteção TIG com todos os materiais soldáveis, mas SOMENTE com o uso de gases inertes. O processo TIG de alta qualidade e pureza é usado preferencialmente para aço inoxidável e metais não ferrosos, mas é claro que o aço também pode ser soldado. Isto porque o gás inerte também deve garantir a qualidade da solda de alta pureza na matéria prima básica e evitar inclusões e formação de poros no aço.

Entretanto o gás de proteção inerte é necessário principalmente para proteger o eletrodo de tungstênio. Se o eletrodo quente estiver contaminado com oxigênio, o arco voltaico não queima mais de forma estável. Os eletrodos de tungstênio se desgastam. O uso de gás inerte é portanto um requisito básico, não importa o material que está sendo usinado!

Está ainda mais interessado na soldagem mediante gás de proteção ou em uma tocha de soldagem especial de soldagem com gás de proteção?

Em nosso blog é possível encontrar muito mais informações sobre o assunto de soldagem mediante gás de proteção. Naturalmente, também há informações sobre os processos automatizados de plasma TIG/TIG. Ou a processos derivados deles, como o processo de soldagem de furo ArcTig de alta tecnologia da Fronius.

O desenvolvimento da Fronius é considerado como pioneiro e líder em tecnologia no campo da soldagem mediante gás de proteção. Entretanto, se estiver interessado em uma tocha de solda de soldagem mediante gás de proteção especial, é possível encontrar inúmeras opções em nossas páginas de produtos.