Perfect Welding Blog
Archiwum ostatniego roku:

2022

Welding Knowhow

Spawanie TIG łatwiejsze niż kiedykolwiek – co się za tym kryje?

WIG-Kaltdrahtschweißen

Spoiwo jest wprowadzane do jeziorka spawalniczego równomiernymi ruchami spokojnej dłoni. Centymetr po centymetrze, metr po metrze. Z największym skupieniem i nadzwyczajnym wyczuciem. Efekt: przepiękne spoiny. Mowa o spawaniu metodą TIG – królowej wśród metod spawania. Kto chce uzyskać w niej profesjonalne rezultaty, ten obok solidnej wiedzy i doświadczenia potrzebuje także dużej wprawy w rzemiośle. Tak było dotychczas – bowiem od teraz spawanie TIG staje się znacznie łatwiejsze. Dlaczego tak jest i co dokładnie się za tym kryje, wyjaśniamy w naszym…

Czytaj dalej

Smart Technologies

Spawanie bez ryzyka: dlaczego odciąg dymów spawalniczych jest taki ważny?

Schweißrauchabsaugung

Toruje sobie drogę przez usta i nos do najdalszych zakątków płuc — i tak po cichu wkrada się do organizmu. Mowa o dymie spawalniczym. Jeśli nie zadba się o wystarczającą ochronę, rozniesie się po całym warsztacie i jego cząstki będą wdychane jeszcze przez długi czas po spawaniu. Tyle, jeśli chodzi o złe wiadomości. Na szczęście są środki — w tym przede wszystkim efektywne odciągi dymu spawalniczego — które znacznie redukują narażenie na skutki wdychania dymu spawalniczego. Ale jakie właściwie zagrożenia…

Czytaj dalej

Smart Technologies Welding Stories

Dokumentacja danych spawalniczych podczas produkcji pojazdów z pomocą oprogramowania WeldCube Premium

Datenspeicherung

Co ma wspólnego jeden z najbardziej popularnych w terenie i jednocześnie najbardziej użytecznych na co dzień pojazdów na świecie z dokumentacją danych spawalniczych? Wielki prześwit oraz ogromna głębokość brodzenia mercedesa klasy G wskazują na jedno: ten pojazd musi sprostać najtrudniejszym warunkom w terenie – jednocześnie musi on zawsze zapewniać siłę uciągu i trwałość. Gdy mercedes klasy G jest narażony na mocne uderzenia przy dużej prędkości w trudnym do pokonania terenie, oznacza to także nieprzerwanie wysokie obciążenia dla wszystkich spoin. Dlatego…

Czytaj dalej

Welding Stories

Ze stadniny koni do hali spawalniczej: droga Cinnamon do zawodu technika aplikacji

Cinamon

Spokojna okolica, idylliczna stadnina koni, samotne życie pośród natury — tak dorastała Cinnamon Digan. Dziś jest technikiem aplikacji w firmie Fronius USA w Brighton, w stanie Michigan. W jaki sposób poprzez konie zafascynowała się spawalnictwem, dlaczego spawanie jest dla niej źródłem adrenaliny oraz w jaki sposób dzięki swoim projektom spawalniczym ofiaruje bezdomnym ludziom i zwierzętom nowy dom, przeczytasz w tym wpisie na blogu.…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

Czym właściwie zajmuję się… projektant aplikacji spawalniczych?

App-Entwickler

Pierwsze kroki są często najtrudniejsze: Teresa koncentruje się na prowadzeniu uchwytu spawalniczego, który emituje oślepiający łuk spawalniczy. Trochę dymi, widać odpryski, a Teresa wykonuje spoinę pachwinową na czworokątnym elemencie z blachy stalowej – nie w swoim warsztacie szkoleniowym, ale „wirtualnie”, we własnym domu na tablecie. Aplikacje od dawna są nieodłącznym elementem spawania – nie tylko jeśli chodzi o wygodne sterowanie systemem spawalniczym, ale także podczas nauki zawodu spawalniczego. Ale co – lub raczej kto – stoi za opracowywaniem aplikacji spawalniczych?…

Czytaj dalej

Sustainable Welding & Awareness

Spawanie i zrównoważony rozwój — czy to da się pogodzić?

Nachhaltigkeit

Zrównoważony rozwój i świadome obchodzenie się z zasobami i energią nabierają obecnie dużego znaczenia w produkcji — nie tylko ze względu na nowe przepisy energetyczne i dyrektywy w sprawie ekoprojektu, ale także rentowność i bilans środowiskowy przedsiębiorstw. Jako centralny aspekt wielu procesów produkcyjnych trend ten przyjmuje się także w spawalnictwie. Na co jednak należy uważać? Jakie kryteria mają znaczenie przy wyborze systemu spawania najlepszego pod względem ekologicznym? I od czego zależy, czy procesy spawania ogólnie są ekologiczne?…

Czytaj dalej

Smart Technologies

COBOT SPAWALNICZY – GDY RĘCZNE SPAWANIE JUŻ NIE WYSTARCZA

Cobot

Wytyczne, gdzie okiem sięgnąć. W Formule 1 nazywa się to regulacjami. W spawalnictwie są to normy i instrukcje. Wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa są obecnie w spawaniu tak samo surowe, jak w sportach wyścigowych. Żądania powtarzalności spoiny i kompletnej dokumentacji parametrów spawalniczych nie są już rzadkością, lecz oczywistością. Tych wymogów nie można już spełnić, spawając ręcznie. Rozwiązaniem może być tylko automatyzacja przy użyciu cobota spawalniczego – także w małych i średnich firmach.…

Czytaj dalej

Sustainable Welding & Awareness

Fronius a zrównoważony rozwój: jakie działania podejmujemy?

Nachhaltigkeit

Zmiany klimatyczne, niedobory surowców i niesprawiedliwości społeczne wpędzają nas w sytuację, z której są tylko dwa wyjścia. Pierwsze: nie robimy nic i biernie patrzymy co się wydarzy. Drugie: korzystamy z okazji, aby czynnie reagować w miarę naszych możliwości. Zdecydowaliśmy się na to drugie rozwiązanie: dlatego staramy się tak organizować pracę oraz projektować nasze systemy spawania, ich produkcję i same procesy spawania, aby były jak najbardziej zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. Jak to funkcjonuje i kto na tym korzysta, dowiesz się…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

8 sposobów na unikanie odprysków spawalniczych

Odpryski spawalnicze

Jeśli podczas spawania pojawiają się iskry, do pojawienia się odprysków spawalniczych na elemencie spawanym jest już niedaleko. A gdy już się pojawią, muszą zostać usunięte — kosztem czasu i pieniędzy. Dlatego najlepiej jest unikać odprysków spawalniczych. Lub przynajmniej zredukować ich ilość do minimum. Ale jak? To zadanie dla spawacza. Optymalny dobór wyposażenia spawalniczego, prawidłowe przygotowanie materiałów, poprawna obsługa uchwytu spawalniczego lub minimalne dostosowanie miejsca pracy — dzięki tym radom możesz rozpocząć walkę z odpryskami spawalniczymi!…

Czytaj dalej

Welding Knowhow

4 efektywne działania, zapewniające oszczędność na końcówkach prądowych i dyszach gazowych migomatów

Systemy spawania i roboty spawalnicze mogą zapewnić optymalne warunki podstawowe do spawania metodą MIG/MAG, ale prawdziwa akcja rozgrywa się z przodu korpusu palnika. Temperatury sięgające 15 500 stopni, odpryski płynnego metalu i ciągłe tarcie drutu spawalniczego: czynniki cieplne i mechaniczne, oddziałujące na części eksploatacyjne, takie jak końcówki prądowe i dysze gazowe, są potężne. Co zatem zrobić, żeby możliwie jak najbardziej opóźnić nieuchronny koniec możliwości użytkowania tych części?…

Czytaj dalej