Soldadura TIG: Uniones de alta calidad

Para realizar la soldadura TIG es preciso dominar el trabajo manual. Mientras el soldador guía la antorcha de soldadura con una mano, al mismo tiempo añade el material de aporte con la otra. Esto requiere no solo una gran coordinación, sino también un pulso firme. El resultado es una soldadura suave y sin proyecciones. El proceso de gas inerte de tungsteno se utiliza siempre que la prioridad máxima sea la calidad de los cordones de soldadura, por ejemplo, para la construcción de contenedores para la industria alimentaria y en la industria aeroespacial.

Retos durante la soldadura de construcciones ligeras

El proceso de soldadura también se utiliza en la construcción de aluminio ligero. En la cabina de un teleférico, por ejemplo, hay muchos cordones de soldadura que unen una gran variedad de chapas y perfiles. Los cambios abruptos en el grosor del perfil dentro de un mismo cordón y las transiciones entre el material grueso y el fino son un desafío técnico. En muchos casos, los cordones cortos también traen problemas: es posible que se formen poros al principio del cordón y finas grietas al final. Con el fin de garantizar la máxima capacidad de carga y la seguridad de los componentes, ningún cordón, ni siquiera los cortos, debe presentar poros iniciales ni grietas en los cráteres finales, y debe contar con las mejores propiedades metalúrgicas posibles. El proceso TIG es el más adecuado para estos desafíos.

El gas inerte genera cordones de alta pureza mediante la soldadura TIG

Pero ¿por qué? En la soldadura con gas inerte de tungsteno, un arco voltaico arde entre un electrodo de tungsteno que no se funde y la pieza metálica en una atmósfera de gas inactivo y libre de oxígeno. Debido al gas de protección inerte (es decir, inactivo), no se producen reacciones químicas con el baño de fusión. Esto tiene ventajas metalúrgicas, ya que los cordones de soldadura que se producen presentan una gran pureza, por lo que son menos susceptibles de agrietarse, y tienen excelentes propiedades mecánicas y tecnológicas. Por lo tanto, la soldadura TIG es el proceso de soldadura preferido, especialmente para materiales especiales o para cumplir con las más altas exigencias en cuanto a la calidad y apariencia de los cordones. El proceso también se caracteriza por un arco estable y un cordón liso y sin escoria. Además de la ausencia de proyecciones en casi todas las posiciones, este es el requisito previo básico para lograr la más alta calidad del cordón.

Fronius lanzó en marzo de 2018 la nueva serie de equipos MagicWave para la soldadura manual TIG con 190 o 230 amperios, así como el TransTig 230i. ArcTig es un nuevo desarrollo de Fronius para aplicaciones TIG mecanizadas.

Con Fronius Virtual Welder es posible practicar la soldadura TIG de forma virtual. En otro artículo del blog podrás ver cómo funciona este simulador virtual.