Séquence de soudage : plus de contrôle pour de meilleurs résultats

Il sait ce qui doit être fait. Il réagit en fonction des conditions et guide les professionnels vers leur objectif en toute sécurité. Il aide également à former rapidement les soudeurs, tout en permettant un contrôle optimal de chaque soudure. Enfin, il offre l’opportunité aux entreprises de gagner du temps et de l’argent. Nous parlons en l’occurrence du plan de séquence de soudage. Mais qu’est-ce donc ?

Souder en suivant une séquence : ce qui peut sonner négatif de prime abord s’avère en réalité particulièrement positif pour les professionnels du soudage et les entreprises. Par « séquence » s’entend ici différentes étapes ou instructions qui guident les soudeurs tout au long du process de soudage. Un plan de séquence de soudage numérique, auquel on se réfère parfois sous le nom de Weld Sequencing, assiste les entreprises dans le contexte de la pénurie de main-d’œuvre spécialisée afin qu’elles forment rapidement de nouveaux soudeurs, pour aboutir progressivement à de meilleurs résultats de soudage.

Le plan de séquence de soudage : atteindre pas-à-pas la qualité de soudage souhaitée

L’erreur est humaine, et elle n’est pas rare. Lors de la production, des assemblages par soudage défectueux peuvent occasionner des coûts importants et avoir des conséquences néfastes sur la productivité et la qualité. Il est donc important de les prévenir et de les éviter dans le processus de production, pour des économies de temps et d’argent. Avec ce que l’on appelle un plan de séquence de soudage, c’est possible.

Il ne s’agit en revanche pas ici d’un plan de soudage imprimé et encombrant au format papier, mais d’un logiciel numérique qui fournit aux professionnels des instructions étape par étape en temps réel afin de les guider en toute sécurité dans l’accomplissement de leurs tâches.

De nombreuses entreprises ont encore fréquemment recours à la version imprimée : « Certaines entreprises utilisent par exemple des croquis de construction ou des plans de grande taille incluant une représentation des soudures et des descriptions détaillées ainsi que la numérotation des étapes. En optant plutôt pour un plan de séquence de soudage numérique, ces entreprises peuvent renoncer à imprimer ces plans et économiser ainsi du temps et du papier », explique Anita Beck, responsable produits Welding Data & Applications chez Fronius International GmbH.

Comment le plan de séquence de soudage fonctionne-t-il ?

En quoi consiste un plan de séquence de soudage ? Le soudeur est en principe installé à son poste de travail tandis que le logiciel lui indique la marche à suivre. Un écran supplémentaire affiche chaque étape de la production dans le bon ordre et les paramètres sont automatiquement réglés sur l’installation de soudage. Le soudeur est ainsi guidé pas-à-pas dans ses tâches et il devient particulièrement facile de suivre la bonne séquence de soudage et de s’assurer que les paramètres définis pour chaque soudure sont bien réglés.

Le professionnel reçoit également des retours à propos de ses soudures et peut surveiller l’avancée de son travail. En option : lorsqu’une erreur survient, l’installation de soudage se bloque et le travail ne peut reprendre qu’après la validation d’un coordinateur en soudage. Cette réaction précoce permet aux entreprises de gagner du temps et de l’argent.

Quels sont les avantages d’un plan de séquence de soudage pour les entreprises ?

La qualité de production doit-elle être améliorée dans les cellules de soudage manuel ? Les processus doivent-ils être standardisés ? Faut-il contrer une forte rotation du personnel ? Un plan de séquence de soudage apporte de l’aide aux entreprises sur chacun de ces points.

Un plan de séquence de soudage facilite également grandement le travail des soudeurs. Il ne se contente pas de mettre à disposition du savoir sur le process de soudage, mais également des informations poussées sur les composants. Il montre avec précision le bon ordre des tâches à effectuer, ou bien la direction dans laquelle il faut souder. Il assiste ainsi les néophytes et les soudeurs expérimentés dans leurs tâches. Le plan de séquence de soudage est par ailleurs particulièrement utile à ces derniers concernant, par exemple, des pièces rarement produites :

« Dans le domaine de l’agriculture, on sait que certains produits ne sont fabriqués qu’à certaines saisons, puis s’en suit potentiellement une pause de six mois. Si un soudeur travaille à nouveau sur une pièce après une telle période, il doit généralement se refamiliariser avec le processus. Un plan de séquence de soudage peut permettre d’échapper à cette étape, car il indique exactement ce qui doit être fait. Le soudage est ainsi contrôlé et le résultat adéquat assuré », déclare Anita Beck.

Différents modes opératoires de soudage pour différents avantages

Pour les débutants comme pour les professionnels expérimentés, qu’il s’agisse de soudage TIG ou MIG/MAG : le plan de séquence de soudage est synonyme d’avantages non seulement pour divers groupes cibles, mais aussi pour des modes opératoires de soudage variés. D’après A. Beck, « en matière de soudage MIG/MAG, ce sont d’ordinaire les soudeurs débutants qui bénéficient le plus d’un logiciel de plan de séquence de soudage. Il permet de présélectionner le job, tandis que les fonctions de Limit Monitoring montrent si l’on soude trop lentement, trop rapidement, ou en temps voulu. On peut également en déduire si la pénétration convient ou non. Par ailleurs, il permet de savoir si la soudure est trop courte ou trop longue. Ce sont de grands avantages pour les débutants dans le domaine du soudage MIG/MAG. ».

En ce qui concerne le soudage TIG, l’atout le plus important réside dans la connaissance des composants évoquée plus haut. Pour la discipline reine qu’est le soudage, l’habileté manuelle, le savoir sur le process de soudage et l’expérience sont indispensables. Un logiciel de plan de séquence de soudage peut donc s’avérer un soutien intellectuel au quotidien : « Les professionnels du soudage TIG travaillent bien souvent sur plusieurs pièces par jour. Où commencer ? Que faire ensuite ? Assisté par un plan de séquence de soudage numérique qui suit à merveille le process, le soudeur n’a plus besoin de se poser ces questions : son travail en est donc facilité », explique la responsable produits.

Le plan de séquence de soudage, un atout dans la lutte contre la pénurie de main-d’œuvre spécialisée

La pénurie de main d’œuvre spécialisée contraint l’industrie du soudage à travers le monde. Selon une enquête menée par le cabinet d’audit EY, 83 % des entreprises en Autriche rencontrent en effet des difficultés à trouver de la main-d’œuvre spécialisée. Les autres continents font eux aussi face à des situations similaires : aux États-Unis, l’American Welding Society (AWS) table sur une pénurie de main-d’œuvre d’environ 300 000 à 400 000 soudeurs sur les prochaines années. Il devient urgent de trouver des solutions.

Un plan de séquence de soudage n’a pas pour fonction d’aider à trouver de nouveaux professionnels. En revanche, s’ils sont déjà présents, il peut les aider à atteindre de bons résultats de soudage et donc s’avérer un instrument des plus utiles pour les entreprises mises à mal par la pénurie de main-d’œuvre et la rotation du personnel, afin de produire avec efficacité et qualité.

Du taxi à l’atelier de soudage

Qu’il s’agisse d’agents de service ou de chauffeurs de taxi, dès lors que des personnes issues de métiers différents se reconvertissent pour devenir soudeurs MIG/MAG, ils suivent d’ordinaire une formation de base pour apprendre comment tenir la torche de soudage, ou connaître la vitesse à laquelle ils doivent souder. Mais les néophytes n’ont que peu d’expérience avec le process de soudage à proprement parler. À leurs débuts, ils ont souvent du mal à comprendre certains facteurs tels que les conséquences de l’apport d’énergie sur les pièces, la déformation, ou encore la résistance du matériau. Mais qu’importe, puisque le plan de séquence de soudage met aujourd’hui tout ce savoir à disposition.

« Le professionnel n’a pas besoin de savoir comment les paramètres jouent en arrière-plan du processus de soudage. Il doit simplement guider la torche, avoir une bonne dextérité manuelle et pouvoir lire sur l’écran l’endroit où doit être réalisée la soudure. Le logiciel de séquence de soudage se charge de tout le reste à sa place. Ainsi, même des personnes qui viennent tout juste de changer de métier et n’ont encore que peu d’expérience en matière de soudage peuvent atteindre de formidables résultats, apprendre plus rapidement et prendre vraisemblablement plus de plaisir à travailler », résume Anita Beck.

Un soudage simple et logique grâce au WeldCube Navigator

Le WeldCube Navigator de Fronius est un exemple de plan de séquence de soudage numérique : il assiste les soudeurs au cours de la production tout en réunissant les avantages susmentionnés.

Deux des éléments centraux du logiciel sont le Sequencer et l’Editor. Le premier guide le professionnel dans l’accomplissement des tâches au sein de la cellule de soudage à l’aide d’un écran adapté, et le résultat est vérifié par rapport au nombre de soudures autorisé. Le soudeur peut utiliser le WeldCube Navigator en conjugaison avec la torche de soudage en continu, ce qui s’avère particulièrement pratique : il est donc tout à fait possible de sélectionner les instructions, de passer à l’étape suivante et de confirmer depuis la torche !

L’Editor permet de visualiser numériquement les instructions pour la production. Il peut créer et enregistrer des instructions de travail numériques pour la production manuelle en matière de soudage. Des images propres aux étapes de travail incluant les informations nécessaires peuvent par exemple être téléchargées pour le soudeur. Des consignes spécifiques telles que le nombre de soudures autorisé, le job de soudage à utiliser et la réaction en cas d’erreur peuvent également être définies. Le résultat ? Une flexibilité maximale lors de la conception et la transmission des informations !

Le WeldCube Navigator peut faire encore mieux

Plus de flexibilité, plus de qualité : l’excellent logiciel de plan de séquence de soudage est non seulement compatible avec le TPS/i, mais aussi avec le Dual Wire Feeder et l’iWave. Avec le WeldCube Navigator, qu’importe l’installation ou le mode opératoire (TIG ou MIG/MAG) de soudage utilisé(e), pas de place à l’erreur : la productivité et la qualité ne feront qu’augmenter pour votre entreprise. Quoi de mieux pour vous laisser convaincre par les avantages de ce logiciel que de jeter un coup d’œil à notre site Internet ?

N’hésitez pas à parcourir également nos autres articles de blog sur le thème de la numérisation. Apprenez à nos côtés ce qui se cache derrière la documentation des données numériques de soudage, le développement sociétal grâce à la numérisation ou le Big Data dans le secteur du soudage.