Zajištění kvality ve svařovací technice? Takhle to funguje!

Tam, kde létají jiskry a vznikají svary, se hromadí hory papíru. Svařovací provozy jsou pod stále větším tlakem, aby pracovaly hospodárněji – přesto byrokracie kolem WPS (Welding Procedure Specification), certifikátů a norem zůstává časově náročnou výzvou.

Běžné normy, jako jsou EN 1090 a ISO 9606, jsou ve svařovací výrobě nezbytné, aby byla prokazatelně zajištěna požadovaná kvalita svarových spojů. V praxi však vzhledem k vysoké administrativní zátěži vedou k výraznému zpomalení procesů. Nyní to můžete změnit!

Ztraceni v džungli ukládání dat

Než vůbec začnete uvažovat o svařování, je třeba si ujasnit několik základních věcí: Kdo má potřebné certifikáty a svářečské oprávnění ze svářečských kurzů? Jsou stále platné, nebo je potřeba předem absolvovat zkoušku? Je také potřeba vhodnou metodu svařování.

A co potřebné dokumenty? – „Uloženy někde“ na firemním disku v různých seznamech a složkách. Tento konvenční způsob nejenže zabere spoustu času, ale také představuje další nápor na již tak pocuchané nervy.

Franz Bichler zná tento problém až příliš dobře: „Správa svářečských certifikátů a přehled a výběr vhodných metod svařování často zabere celé hodiny. Je také snadné přehlédnout nutnost obnovení platnosti certifikátů.“

Franz Bichler jako IWT (International Welding Technologist, mezinárodní svářečský technolog) již dva roky certifikuje svářečské odborníky a vydává odpovídající svářečské certifikáty. Od stále většího počtu společností přitom slyší o rostoucím ekonomickém tlaku, kterému jsou vystaveny.

Konec chaosu v tabulkách

Právě svářečský dozor musí zajistit vysoké standardy kvality a zároveň vyvinout efektivnější procesy. Souběžně s hektickými každodenními svářečskými pracemi však téměř nemožné identifikovat možnosti optimalizace, natož je implementovat. Přechod na digitální metody práce je proto zejména pro malé a střední společnosti během na dlouhou trať.

„Mnoho manažerů si stále ukládá údaje o zkouškách do excelového seznamu na svém počítači,“ říká Franz Bichler. „A právě tady začíná chaos, protože s běžnými seznamy rychle ztrácíte přehled.“

Organizovaná správa svařovacích dat by ušetřila spoustu práce. „Ale není čas seznamovat se s komplikovanými programy,“ poznamenává Joachim Böck, strategický produktový manažer společnosti Fronius International GmbH. Tato high-tech společnost si proto dala za úkol tento problém vyřešit a odstranit stávající mezery v digitalizaci svařovací výroby.

Rychlý přechod na digitalizaci

Právě zde přichází ke slovu digitální cloudová platforma WeldCube Air: Integrovaná funkce vyhledávání umožňuje rychlé vyhledání relevantních dokumentů. Před svařováním můžete nechat systém pohodlně zkontrolovat, zda jsou k dispozici příslušné postupy svařování a kvalifikovaný pracovník s platným certifikátem svářeče. Automatické upomínky pomáhají nezapomenout na prodloužení platnosti svářečských oprávnění.

Jednoduchá integrace WPS

Sofistikované softwarové řešení vám také pomůže při zajišťování kvality svařovací výroby. Parametry (joby) vyhovující WPS lze do připojených svařovacích systémů přenést pouhým stisknutím tlačítka.

Svářeči tak mohou z plánu načíst požadované WPS a prostřednictvím jobů rychle nastavit odpovídající parametry. Tím se nejen omezují případné zdroje chyb, ale současně se zkracuje čas potřebný k nastavení.

Výsledek: Odpadá zdlouhavé hledání nebo synchronizace WPS, svářečských certifikátů a svářečů. Máte také jistotu, že jsou použity správné parametry, což aktivně snižuje chybovost. A co je na tom nejlepší? Cloud si můžete vyzkoušet zdarma!

Možnost začít bez instalace a hned

Odstraňuje se tak hlavní překážka pro zahájení digitalizace. Mnohé digitální nástroje jsou totiž obvykle nejen drahé, ale vyžadují také časově náročnou a složitou konfiguraci.

„Intenzivně jsme se zabývali potřebami našich zákazníků a zaměřili se na to podstatné, aby bariéra vstupu do digitalizace byla co nejmenší,“ říká Joachim Böck a podrobněji popisuje proces vývoje.

Cílem bylo navrhnout implementaci tak, aby bylo možné plynule pokračovat v provozu bez nákladných úprav. Díky cloudové technologii není potřeba žádné další IT vybavení – stačí pouze přístup k internetu: „Jednoduše připojíte příslušný svařovací přístroj Fronius k systému WeldCube Air přes internet a máte hotovo,“ vysvětluje tento jednoduchý proces Joachim Böck.

Čas na skutečná zlepšení

Platforma však nabízí více než jen digitální úložiště certifikátů WPS a svářečských certifikátů: Usnadňuje také centralizovanou správu všech inteligentních svařovacích přístrojů Fronius. Stačí několik kliknutí a máte po ruce všechny související návody k obsluze a seznamy náhradních dílů nebo můžete do přístrojů pohodlně nasadit aktualizace firmwaru.

Platforma také poskytuje jasný přehled o všech důležitých klíčových údajích týkajících se svařování za 30 dní zpětně. Díky tomu můžete mít produktivitu vaší výroby stále pod kontrolou.

Na základě toho lze fundovaně odvodit možnosti optimalizace. Důležitá je zde časová, energetická a materiálová efektivita, proto se vyplatí blíže se podívat například na průměrnou spotřebu drátu nebo dobu zapnutí oblouku. Vyhodnocení můžete flexibilně definovat podle potřeby: pro jednotlivý svařovací přístroj, směnu nebo celý svařovací park.

Certifikovaná ochrana dat pro maximální zabezpečení

Je samozřejmé, že společnost Fronius poskytuje certifikované zabezpečení (ISO/IEC 27001) a chrání tak vaše uložená data v souladu s přísnými evropskými směrnicemi – pro maximální bezpečnost dat a ochranu před neoprávněným přístupem.

S ohledem na budoucnost WeldCube Air zaručuje kompatibilitu se současnými (TPS/i nebo iWave) i budoucími svařovacími přístroji Fronius – pro dlouhodobé bezpečné používání.

Možnosti rozšíření na obzoru

Cloud je již natolik rozvinutý, že k němu není co dodat – nebo snad ano? „V současné době pracujeme na řešení, které kontroluje dodržování WPS a vytváří komplexní zprávy pro audity,“ říká Joachim Böck a prozrazuje, jak bude WeldCube Air v budoucnu společnostem poskytovat ještě větší podporu. „V budoucnu chceme také zpřístupnit kalibrační protokoly přímo na této platformě.“

Už jste se ocitli v budoucnosti svařování? Další informace na téma digitalizace najdete na našem blogu v sekcích Plán pořadí svarů a digitální dokumentace svařovacích dat.