Pro mnoho uživatelů svařovacích procesů TIG je zásadním kritériem kvalita svaru. Ve výrobním prostředí, které se stále více zaměřuje na efektivitu, však hraje důležitou roli také čas. Společnost Fronius proto vyvinula nový proces TIG pro mechanizované i automatizované svařování ArcTig, který umožňuje dosahovat netušených rychlostí.
Jak funguje ArcTig
Nově vyvinutý svařovací proces ArcTig vychází z tradičního svařování TIG. Na rozdíl od běžných hořáků TIG je hořák ArcTig vybaven speciálním upínacím systémem elektrod, který chladí elektrodu až po její špičku. To zvyšuje celkový odpor a zajišťuje vysoké napětí oblouku. Elektrony vystupují jen na malém místě a s obrovskou hustotou. Díky tomu je oblouk úzký a zaostřený.
Výhody: Vysoká rychlost a špičková kvalita
ArcTig nabízí celou řadu výhod, například vynikající kvalitu svaru, až o 100 % vyšší rychlost svařování a vzhledem k omezení přípravných a dokončovacích prací také vyšší efektivitu. Díky zaostřenému oblouku mohou uživatelé svařovat díly s tloušťkou materiálu až deset milimetrů pouze jednou svarovou vrstvou. U klasického svařování TIG je přitom často potřeba více svarových vrstev. Kromě toho v mnoha případech odpadá časově náročná příprava svaru, jako například příprava U-svaru. Náklady na následné opracování jsou výrazně nižší, protože svar není téměř vůbec převýšený a nižší vnos tepla minimalizuje deformace. Svařovací postup navíc podporuje vyšší rychlosti svařování a tím šetří čas. Díky menšímu objemu svaru lze snížit také náklady na přídavný materiál.
Společnost Teknokrom, specialistu na výrobu nádrží, přesvědčil okamžitě
K prvním příznivcům nového procesu TIG patří turecká společnost Teknokrom, specialista na výrobu nádrží. Tento podnik se s procesem ArcTig seznámil na veletrhu Schweissen & Schneiden 2017 v Düsseldorfu. Vysoká rychlost a kvalita svarových švů ho ihned přesvědčila, takže svařovací hořák ArcTig objednal ještě na veletrhu. Díky svařovacímu procesu ArcTig nyní dokáže ztrojnásobit rychlost svařování každé svarové vrstvy. Tento nový proces navíc umožňuje dosahovat ideálních výsledků jen s jednou svarovou vrstvou tam, kde jsou při klasickém svařování TIG nutné svarové vrstvy čtyři. Při uvedení systému do provozu provedli aplikační technici se zákazníkem několik zkušebních pokusů a společně stanovili správné parametry optimálního svarového švu.
Teknokrom působí v oblasti výroby nádrží od roku 2001 a vyrábí chromniklové nádrže pro potravinářský průmysl, které se vyváží do zemí od Evropy až po Austrálii. Tyto nádrže se používají například při výrobě olivového oleje, vína a čokolády.
Další informace o výhodách a oblastech použití systému ArcTig najdete na na webové stránce Fronius.
Přečtěte si o svařování TIG víc:
Žádné komentáře