Perfect Welding

Im zweiten Teil unserer Serie zu MIG/MAG-Brennern nehmen wir zunächst die Spezialausführungen unter die Lupe. Speziell im MIG/MAG-Bereich ist die Vielfalt an Schweißbrennern nahezu unbegrenzt, da es für jede Prozessvariante, Schweißherausforderung und persönliche Vorliebe des Schweißers angepasste Varianten gibt. Hightech-Brenner Je spezieller und komplexer die Anwendungen sowie Schweißprozess-Varianten sind, desto hochtechnologisierter sind die Brennerlösungen. Der PushPull-Schweißbrenner: Beim PushPull-System ist zusätzlich zum Drahtvorschub im Schweißgerät, welcher den Draht schiebt, ein zweiter Elektromotor im Brenner angebracht. Dieser zieht den Draht, wodurch eine…

Welding Knowhow

MIG/MAG-Brenner oder die Frage: Welcher darf´s sein?

Gepostet am 17. Juni 2020

Die Auswahl ist riesig! Verglichen mit den Prozess- und Regelvarianten des Metallschutzgasschweißens, das sich im Wesentlichen ins Metallinnertgas (MIG) – Schweißen sowie Metallaktivgas (MAG) – Schweißen unterscheidet. Die dabei verwendeten Brenner sind jedoch nahezu identisch und für den jeweiligen Prozess müssen nur wenige Details am Innenleben verändert werden. Doch – wovon genau ist eigentlich die Rede, wenn der Begriff MIG/MAG-Brenner oder einfach nur Schweißbrenner verwendet wird? Aufbau eines Standard-MIG/MAG-Brenners Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich dabei um alles vom Beginn des…

Welding Knowhow

WIG-Brenner: Welche Unterschiede gibt es und welcher Brenner ist wofür?

Gepostet am 2. Juni 2020

Sucht man nach WIG-Schweißbrennern, wird eines offensichtlich: Die Auswahl ist schier unendlich. Angefangen mit den Brennerkörpern, über die unterschiedlichsten WIG-Gasdüsen, bis hin zu vielfältigen Griffen. Doch wo genau liegen die Unterschiede bei WIG-Brennern und welcher wird wofür verwendet? Welcher Brennerkörper eignet sich wofür? Hauptsache ran kommen – ist der Leitsatz. Denn der komfortabelste und tollste WIG-Brenner ist nichts wert, wenn man damit nicht dort hinkommt, wo die Schweißnaht entstehen soll. Genau deshalb gibt es unterschiedlich lange Brennerkörper und -Kappen, verschiedenste…

Welding Knowhow

WIG, MIG/MAG oder Elektroden Schweißen: Wann wird welches Schweißverfahren eingesetzt?

Gepostet am 18. Mai 2020

Nahezu jeder Werkstoff kann mit den gängigen Schweißverfahren geschweißt werden: Metall-Inertgas- beziehungsweise Metall-Aktivgas-Schweißprozess (MIG/MAG), Wolfram-Inertgas-Verfahren (WIG) oder Elektroden-Schweißen (E-Hand)? Welcher Prozess zum Einsatz kommt, hängt von den Anforderungen an das Bauteil und an den Fertigungsprozess ab. Johann Dallmannsböck, Trainer der Welding Business Academy bei Fronius International, erklärt, wann welches Schweißverfahren verwendet wird. ……….. …….. ………. Schweißgeschwindigkeit MIG/MAG kann die Schweißzeiten reduzieren. Dieses Schweißverfahren lässt sich am besten automatisieren, was das Fügen besonders schnell macht und den gesamten Fertigungsprozess beschleunigt. Elektroden-Schweißen…

Welding Knowhow

5 Funktionen, die ein mobiles WIG-Gerät haben sollte

Gepostet am 26. März 2020

Die Touch HF-Funktion gestattet das Verwenden von Brennern ohne Taster und hilft ungemein bei schwer zugänglichen Nahtstellen wie kleinen Rohren.

Kein anderes Verfahren bietet stabilere sowie hinsichtlich Haptik und Optik hochwertigere Schweißnähte als das WIG-Schweißen. Zudem ist WIG breit anwendbar: Der Prozess eignet sich für alle Metalle, dünne Bleche, Zwangspositionen und das Wurzelschweißen. Beim Schweißen entsteht zudem keine Schlacke, das Material verformt sich kaum und der Prozess erfolgt praktisch spritzerfrei. Die Vorteile und das breite Anwendungsspektrum liegen auf der Hand. Doch worauf kommt es an, wenn man sich ein mobiles WIG-Gerät zulegen möchte? Welche Funktionen sind in erster Linie wichtig?…

Welding Knowhow

Sichere Tragwerke: Die Europäische Norm EN 1090

Gepostet am 2. März 2020

Unternehmen, die Stahl- und Aluminiumtragwerke herstellen und diese in der Europäischen Union (EU) in Verkehr bringen, müssen ihre Produkte CE-kennzeichnen. Die Kennung gibt Aufschluss darüber, ob das jeweilige Tragwerk den genormten EU-Qualitätsanforderungen entspricht. Unter Tragwerke fallen Konstruktionen wie etwa Balkone, Brüstungen, Geländer, Brücken und Stützen. Um das Prüfsiegel erlangen zu können, müssen sich fertigende Betriebe nach der Europäischen Norm (EN) 1090 zertifizieren lassen. Die EN 1090 Ausführungsklassen Möchte ein Unternehmen die Betriebszulassung nach der EN 1090 erhalten, gilt es zu…

Welding Stories

Was macht eigentlich ein Roboterintegrator? Ein Gastbeitrag.

Gepostet am 27. Januar 2020

Sébastien Devant ist Miteigentümer und Manager des Bereichs Automation und Roboter bei dem Roboterintegrator ACG in Frankreich. Im Gastbeitrag erklärt er, worum es bei der Integration von Robotern geht: Wozu braucht man einen Roboterintegrator? Wenn zum Beispiel ein Automobilproduzent oder -zulieferer eine neue Fertigungsanlage für Autotüren braucht, dann gibt es viel zu beachten: Die Rohbauteile müssen in der richtigen Reihenfolge mit dem jeweils richtigen Verfahren bearbeitet werden. Damit das funktioniert, müssen viele Komponenten reibungslos zusammen arbeiten – unter anderem Industrieroboter,…

Smart Technologies Welding Stories

Hochleistungsschweißen: 65 Prozent mehr Produktivität. Eine Kundenstory

Gepostet am 16. Dezember 2019

Es sind riesige Felgen, Baggerschaufeln, ganze Radlader oder Windkraftanlagen: Das brasilianische Unternehmen Painco fertigt geschweißte Komponenten und Baugruppen aus Blech – unter anderem im Segment der Bau- und Erdbewegungsmaschinen, der Personen- und Güterfahrzeuge, sowie der erneuerbaren Energien. Das Fügen derartig großvolumiger Bauteile bewegt sich eindeutig im Bereich des Hochleistungsschweißens: Wenn außerdem viele Schweißnahtmeter zu bewältigen sind, kann dieses Verfahren – durch die enorme Abschmelzleistung – obendrein hohe Schweißgeschwindigkeiten generieren. Um der großen Nachfrage gerecht werden zu können, setzt der Hersteller…

Sustainable Welding & Awareness Welding Knowhow

Nachhaltiges Schweißen in der Praxis

Gepostet am 23. Oktober 2019

Unsere Umwelt ist nur begrenzt belastbar. Darum ist nachhaltiges Handeln und der bewusste Umgang mit Ressourcen und Energie enorm wichtig. Auch in der industriellen Produktion spielt nachhaltiges Schweißen eine zunehmend wichtige Rolle. Diesbezüglich sind dafür einige Faktoren maßgeblich: der richtige Schweißprozess, eine höhere Schweißgeschwindigkeit gepaart mit geringerer Nacharbeit. Wie funktioniert nachhaltiges Schweißen? Die Nutzung moderner und leistungsfähiger Schweißtechnik ist für eine nachhaltige Produktion von großer Bedeutung. Je prozesssicherer und vielseitiger das Schweißsystem ist, desto effizienter sind die Abläufe in der Fertigung:…

Welding Knowhow

Unterwasserschweißen: schwerelos schweißen unter den wohl schwierigsten Bedingungen

Gepostet am 10. September 2019

Die Tiefseewelt unseres Planeten kann so außerirdisch sein wie das Weltall. Brücken, Ölplattformen und andere Konstruktionen, die in diese Welten ragen oder sie überspannen, erfordern beim Bau und der Instandhaltung qualifizierte Fachkräfte. Um solche Konstruktionen an Land zu schweißen, zu fräsen und zusammenzufügen, reicht eine herkömmliche Ausbildung. Müssen dieselben Arbeiten aber unter Wasser durchgeführt werden, sind ganz andere Fertigkeiten, Kenntnisse und Ausrüstungen gefragt. Tauchen Sie mit uns ein in die Welt des Industrietauchens – um genauer zu sein, des Unterwasserschweißens.…

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