Für viele Nutzer von WIG-Schweißprozessen ist hohe Qualität der Naht ein zentrales Kriterium. In Produktionsumgebungen, die immer mehr auf Effizienz getrimmt sind, spielt jedoch auch die Zeit eine wichtige Rolle. Mit ArcTig hat Fronius einen neuen WIG-Prozess, der ungeahnte Geschwindigkeiten ermöglicht, für mechanisiertes sowie automatisiertes Schweißen entwickelt. So funktioniert ArcTig Der neu entwickelte ArcTig-Schweißprozess baut auf dem traditionellen WIG-Schweißen auf. Anders als bei herkömmlichen WIG-Anwendungen verfügt der ArcTig-Brenner jedoch über ein spezielles Elektrodenspannsystem, das die Elektrode bis in die Spitze…
Dass AC/DC nicht nur der Name einer Hard-Rock-Band ist sondern auch für Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC) steht, ist bekannt. Doch was genau hat es mit Wechselstrom-Schweißen auf sich? Was hat es mit Aluminium zu tun? Was sind in diesem Zusammenhang Halbwellen? Und was ist eigentlich eine „Kalotte“?…
Synchron-WIG-Schweißen – Zwei Schweißer im Takt sparen Zeit
Gepostet am 6. Juni 2018Während das WIG-Schweißen schon ein anspruchsvoller Prozess ist, der ein hohes handwerkliches Geschick erfordert, gilt das Synchron-WIG-Schweißen als besondere Kür. Denn es verlangt ein perfekt aufeinander abgestimmtes Team, das nicht nur die gleichen Bewegungen ausführt, sondern synergetisch zusammenarbeitet. Das bedeutet: Der eine Schweißer gleicht eine vom Kollegen verursachte Prozessschwankung auf der anderen Seite sofort eigenständig oder auf Zuruf aus. Sie kommunizieren via Funk oder über vorher vereinbarte Klopfzeichen für Aktionen wie ‚Stromstärke erhöhen‘. Ohne direkten Blickkontakt synchron schweißen klingt kompliziert…
Wofür steht “WIG”? Warum wird bei diesem Prozess Inertgas verwendet? Und was hat es mit der Wolfram-Elektrode auf sich? Schweißen ist komplex – die Basics zu verstehen hingegen einfach. Die Fronius „Was ist eigentlich …?” Serie hilft dabei, ein Verständnis fürs Schweißen zu erlangen und einen Überblick über die Grundbegriffe zu bewahren. Wolfram-Inertgas-Schweißen WIG-Schweißen ist ein Verfahren, das höchste Nahtqualität ermöglicht. Der Lichtbogen brennt zwischen einer temperaturbeständigen, nichtabschmelzenden Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Das namensgebende inerte Schutzgas schafft eine sauerstofffreie Gasatmosphäre…
Automatische Schweißhelme für sicheres, effizientes und komfortables Arbeiten
Gepostet am 2. Mai 2018Arbeitsschutz bzw. Arbeitnehmerschutz ist die Summe aller Vorkehrungen und Aktivitäten, die den Schutz des Lebens und der Gesundheit der Menschen bei ihrer beruflichen Tätigkeit zum Ziel haben. Das geht vom personenbezogenen Schutz über den Gesundheitsschutz (z.B. Lärm, psychische Belastung) bis zur Schutzausrüstung, beispielsweise Schweißhelme! Die Kernaufgabe einer Schweißer-Schutzausrüstung ist es, Augen und Haut vor Verbrennungen und Verblendungen sowie die Atemorgane vor schädlichen Partikeln, Rauch und Dämpfen zu schützen. Schutz vor optischer Strahlung Haben sie gewusst, dass jede intensive UV-Strahlung einen…
Wer WIG-Schweißen will, muss sein Handwerk beherrschen. Während der Schweißer mit der einen Hand den Schweißbrenner führt, gibt er gleichzeitig mit der anderen Hand den Zusatzwerkstoff dazu. Das erfordert nicht nur einiges an Koordination, sondern auch eine ruhige Handführung. Das Ergebnis sind spritzerfreie und glatte Schweißnähte. Wegen der hohen Qualität der Schweißnähte, kommt das Wolfram-Inertgas Verfahren überall dort zum Einsatz, wo die Schweißnahtgüte höchste Priorität hat. Beispielsweise bei Anwendungen im Behälterbau für die Lebensmittelindustrie, sowie in der Luft- und Raumfahrt.…
Um bei Schweißgeräten den Qualitätsstandard langfristig zu sichern, ist ein regelmäßiges Kalibrieren notwendig. Gerade für schweißtechnische Betriebe ist es sehr wichtig, dass Geräte während der gesamten Lebensdauer gleichwertige und gleichbleibende Schweißergebnisse liefern. Beim Kalibrieren von Schweißmaschinen erfolgt eine Messung der Spannung, Stromstärke und Drahtvorschubgeschwindigkeit. Hierfür wird das Schweißgerät bei einer Kalibrierstation angeschlossen. Zudem besteht die Option ebenso den Gasdurchfluss der Schweißstromquelle zu messen. Die Kalibriersoftware analysiert und vergleicht die Werte der jeweiligen Schweißmaschine mit dem von der Norm vorgegebenen Werte.…
Weiterentwicklung von Schweißstromquellen ermöglicht digitale Geschäftsmodelle
Gepostet am 18. Dezember 2017Digitalisierung und Vernetzung in der industriellen Produktion gehört zu den wichtigsten Themen unserer Zeit. Im Privatleben ist die Digitalisierung nicht mehr wegzudenken. Soziale Netzwerke und online einkaufen gehören bereits zu unserem Alltag. Es gilt nun die Vorteile der Vernetzung mittels neuer, digitaler Geschäftsmodelle, auf die Industrie umzulegen. Damit dies gelingt ist es nötig, einen ganzheitlichen Blick auf die Vorgänge in der Produktion zu richten. Es reicht nicht mehr nur sein eigenes Glied in der Kette zu kennen und perfekt zu…
Vernetzung, Automatisierung und Digitalisierung sind Themen, mit denen sich heutzutage jeder auseinandersetzen muss, der auch morgen noch vorne dabei sein möchte. Dies gilt auch für die Schweißtechnik. Durch das „Internet der Dinge“ ist Schweißen High-Tech und genauso von Prozessoren, Steuerungen und Software beeinflusst wie von Brenner, Elektrode oder Schutzgas. Smarte Fabrik als Ergebnis der vierten industriellen Revolution Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung sind in der industriellen Produktion der alles beherrschende Trend. Gesprochen wird von dieser Entwicklung meist unter dem Schlagwort „Industrie…
Laser-Hybrid-Schweißen – hohe Geschwindigkeit, erstklassige Qualität
Gepostet am 30. August 2017Laser-Hybrid-Schweißen erfüllt die hohen Anforderungen der industriellen großvolumigen Serienproduktion, sowohl im Dünnblechbereich, als auch bei dickeren Materialien. Das Schweißverfahren sorgt mit kürzesten Schweißzeiten für eine maximale Produktivität. Die geringen Schweißnahtgesamtkosten beim Einsatz von Laser-Hybrid-Schweißen garantieren in der Serienfertigung eine hohe Wirtschaftlichkeit. Was ist Laser-Hybrid-Schweißen? Laser-Hybrid-Schweißen ist eine Kombination aus einem Laser- und einem Lichtbogen-Schweißprozess, am häufigsten mit einem Metallschutzgas (MSG)-Prozess. Dabei arbeiten ein fokussierter Laserstrahl und der MSG-Lichtbogen zusammen in ein gemeinsames Schmelzbad. Der Schweißzusatz wird dabei über den MSG-Prozess…