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Soldagem e sustentabilidade: como caminham juntas?

Nachhaltigkeit

A ação sustentável e o uso consciente de recursos e energia estão se tornando cada vez mais importantes na produção. Não só em relação às novas leis energéticas e diretrizes de design ecológico, mas também em relação à lucratividade e à pegada ecológica das empresas. Como um componente central de muitos processos de fabricação, esta tendência também está se consolidando na tecnologia de soldagem. Mas o que é preciso ter em mente? Quais critérios desempenham um papel na escolha de uma fonte de solda que seja a mais sustentável possível? E o que torna os processos de soldagem mais sustentáveis em geral?

Quais critérios podem ser usados para avaliar a compatibilidade ambiental de uma fonte de solda? Estas são as quatro características mais importantes que compõem uma fonte de solda sustentável:

Durável

Quer seja um automóvel, um telefone celular ou uma fonte de solda: a fabricação dos produtos consome recursos naturais incluindo matérias-primas, como aço, produtos petrolíferos, plásticos e energia. Portanto, quanto maior a vida útil, menos frequentemente um dispositivo precisa ser substituído, e mais sustentável ele é. Para testar a confiabilidade e a robustez das fontes de solda mesmo em condições examinadoras, a Fronius realiza oito testes abrangentes de resistência, especialmente para desenvolvimentos mais recentes. As normas internas são consideravelmente mais elevadas do que os limites legalmente exigidos.

A tecnologia de refrigeração ativa tem um efeito significativo sobre a vida útil da eletrônica de potência nos equipamentos da Fronius: em comparação com as fontes de solda refrigeradas passivamente, as refrigeradas ativamente permanecem em operação por muito mais tempo.

Reparável

A reparabilidade está estreitamente relacionada com a questão de durabilidade. A Diretriz Eco-Design contém padrões para os requisitos de projetos ecologicamente corretos de fontes de solda. A Fronius já está implementando isso e todos os dispositivos também podem ser abertos e reparados com ferramentas disponíveis no mercado. Existe também um conceito de serviço no qual componentes individuais podem ser facilmente substituídos.

Em todo o mundo, 34 filiais, assim como oficinas, Service Partner certificados e representantes em mais de 60 países garantem reparos rápidos, manutenção profissional do dispositivo ou calibração correta.

O pessoal do centro internacional de reparos em Steinhaus na Áustria, solucionam problemas todos os dias. A fonte de solda mais antiga até hoje que pôde ser totalmente reparada tinha 42 anos, era uma Fronius Primus 200 de 1978.

Reciclável

A reciclagem já começa com o desenvolvimento de uma fonte de solda: ao selecionar os materiais, considera-se o descarte posterior. Sempre que a qualidade permite, são usados materiais reciclados na produção. Mas em geral, aplica-se o princípio: o reparo tem precedência sobre a reciclagem.

Multifuncional

Fontes de solda com capacidade de multiprocessamento são verdadeiras campeãs de economia: um dispositivo geralmente cobre todos os processos de soldagem, desde a soldagem TIG, E-Hand até a soldagem MIG/MAG, e não são necessárias várias fontes de solda individuais. O uso de fontes de solda multiprocessos, como a nova Fronius iWave Multiprozess PRO, economiza recursos. Com dispositivos multiprocesso, no entanto, deve-se tomar cuidado para garantir que todos os processos de soldagem estejam disponíveis sem restrições e dentro do mesmo patamar.

O que torna os processos de soldagem sustentáveis?

A utilização de uma fonte de solda durável, reparável e reciclável contribui significativamente para a sustentabilidade. Mas é claro que isso não é suficiente. A soldagem é feita sempre com base em resultados: fazer uma costura de solda que seja perfeita com o gasto mínimo de tempo, energia e material. A soldagem por arco voltaico, como em qualquer processo industrial, possui uma pegada ecológica e minimiza o impacto ambiental.

Tecnologia inverter: reduz o consumo de energia

A Fronius foi a primeira empresa do mundo a integrar a tecnologia de inversores baseados em transistores nas suas fontes de solda, e não parou de desenvolvê-la. A revolução neste caso foi a fenda de ar de até um terço a menos de consumo de energia e cerca de 80% menos material, já que estes dispositivos são mais compactos e leves. Além disso, eles são portáteis e fica mais fácil alterar o local de utilização.

A velocidade do processamento é importante

As fontes de solda são desenvolvidas na Fronius para soldar o mais rápido possível com alta qualidade. Isso economiza tempo, custos e matéria-prima. Quanto mais trabalho puder ser feito com uma única fonte de solda, menos novos dispositivos uma empresa terá que comprar. Muitas vezes, células de produção inteiras podem ser poupadas desta forma.

Gerenciamento de dados digitais: saiba por onde começar

Quanto mais você souber sobre um processo de soldagem específico, mais eficiente e sustentável ele poderá ser desenvolvido, especialmente no que diz respeito à produtividade, uso de material e duração do processo. A documentação e análise digital dos dados de soldagem, por exemplo com o Fronius WeldCube, ajuda a otimizar os sistemas de soldagem quanto à conservação de recursos.

Evitar respingos de solda

Quando ocorrem respingos durante a soldagem, são desperdiçados materiais de enchimento de solda e energia. Isso, por sua vez, causa retrabalho demorado e, por último, mas não menos importante, custa dinheiro. Para reduzir os respingos, algumas regras devem ser observadas: o manuseio correto e a seleção das configurações ideais da fonte de solda são muito importantes. O preparo adequado do material também melhora o resultado. Resultados muito bons podem ser alcançados com processos de soldagem especialmente desenvolvidos para redução de respingos, eles reduzem os respingos em até 75%.

Health and Safety (saúde e segurança)

Os processos de soldagem são verdadeiramente sustentáveis quando garantem a máxima segurança e alta proteção à saúde dos usuários. Neste caso, o foco está na proteção contra fumaça de soldagem, raios UV e flashes de luz nos olhos, bem como contra calor e chamas. O design ergonômico das tochas de solda é igualmente importante, pois evita que os soldadores sofram lesões posturais e combate a fadiga.

Para proteger contra gases nocivos, existem, por exemplo, dispositivos móveis de filtragem de ar, tochas de extração de fumos e sistemas de capacete de ar fresco. Os capacetes de soldagem protegem os olhos dos flashes de luz e, adicionalmente, dos raios UV e do calor. Além disso, roupas de proteção de alta qualidade e funcionais, incluindo sapatos de segurança e luvas de soldagem, protegem contra altas temperaturas e respingos de solda.

E aqui vai uma pequena dica do que é possível fazer:

ao comprar material adicional, pergunte sobre a taxa de reciclagem. Por quê? A produção de aço com alto teor de reciclagem requer até cinco vezes menos recursos do que a produção à base de minério fresco.

Fique atento e leia mais postagens na série de blogs „Soldagem Sustentável“ em breve!

Informações adicionais:

Soldagem sustentável na prática

Sustentabilidade na Fronius: o que fazemos?

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