Roční archiv:

2022

Welding Knowhow

TIG, snadnější než kdykoli předtím – Co se za tím skrývá?

Publikováno dne 6. prosince 2022

Přídavný materiál je rovnoměrnými pohyby pevnou rukou veden do tavné lázně. Centimetr po centimetru. Metr po metru. S maximálním soustředěním a s mimořádnou citlivostí v prstech. Výsledkem jsou krásné svary. Řeč je o svařování TIG, královské disciplíně mezi svařovacími procesy. Kdo chce dosáhnout profesionálních výsledků, potřebuje nejen hluboké znalosti a zkušenosti, ale také velkou manuální zručnost. To platilo dosud – protože od nynějška bude svařování TIG výrazně jednodušší. Proč tomu tak je a co přesně za tím stojí, se dozvíte…

Číst dále

Smart Technologies

Svařování bez rizika: Proč je odsávání zplodin při svařování tak důležité

Publikováno dne 22. listopadu 2022

Ústy a nosem se dostávají do nejmenších plicních sklípků, a tak pomalu pronikají do těla. Řeč je o svařovacích zplodinách. Pokud nezajistíte dostatečnou ochranu, rozšíří se po celé dílně a vy budete vdechovat částice, i když už nesvařujete. Tolik ke špatným zprávám. Cílenými ochrannými opatřeními v zájmu bezpečnosti při svařování – především účinným odsáváním zplodin při svařování – však lze expozici těmto zplodinám výrazně snížit. Jaká jsou ale skutečná nebezpečí svařovacích zplodin, proč je systém odsávání svařování nejlepší volbou pro…

Číst dále

Welding Stories

Z koňské farmy do svářečské haly: Cinnamonina cesta k pozici aplikační techničky

Publikováno dne 13. října 2022

Klidná oblast, idylická koňská farma, život na samotě uprostřed přírody – Takhle vyrůstala Cinnamon Digan. Dnes je aplikační techničkou ve společnosti Fronius USA v Brightonu, Michigan. Jak díky koním objevila svou vášeň pro svářečské řemeslo, proč je pro ni svařování adrenalinovou záležitostí a jak díky svým svářečským projektům dává nový domov lidem bez střechy nad hlavou a zvířatům, se dočtete v tomto článku na blogu.…

Číst dále

Welding Knowhow

Co vlastně dělají … vývojářky a vývojáři aplikací na svařování?

Publikováno dne 12. října 2022

První kroky jsou často nejtěžší: Tereza soustředěně vede svařovací hořák, ze kterého vychází třpytivý sprchový oblouk. Trochu se zakouří, kolem létají rozstřiky a Tereza vytváří koutový svar na obdélníkovém kusu ocelového plechu. Nikoliv ve školící dílně, ale „virtuálně“ doma na tabletu. Aplikace jsou již dlouho nedílnou součástí svařování. Nejen při pohodlném ovládání svařovacího zdroje, ale také při výuce svářečského řemesla. Ale co – nebo lépe řečeno kdo – vlastně stojí za vývojem svařovacích aplikací?…

Číst dále

Smart Technologies Welding Stories

Zajištění kvality při výrobě high-tech vozidel: Dokumentace nastavení svařovacích parametrů pomocí aplikace WeldCube Premium

Publikováno dne 7. září 2022

Co má jedno z nejlepších terénních vozidel pro každodenní použití na světě společného s dokumentací nastavení svařovacích parametrů? Enormní světlá výška a obrovská hloubka brodění Mercedesu G dávají na první pohled tušit, že vůz musí obstát i v těch nejnáročnějších terénních podmínkách – vždy přitom musí být zaručena tažná síla a dlouhá životnost. Pokud je vůz vystaven prudkým nárazům ve vysoké rychlosti na nesjízdném terénu, znamená to také neustálé vysoké namáhání všech svarů. Proto je zde tak důležité zajištění kvality…

Číst dále

Sustainable Welding & Awareness

Svařování a udržitelnost – jak to jde dohromady?

Publikováno dne 22. srpna 2022

Udržitelné jednání a uvědomělé zacházení s přírodními zdroji a energií se ve výrobě stává čím dál důležitějším, a to nejen s ohledem na nové energetické zákony a směrnice o ekodesignu, ale také s ohledem na hospodárnost a ekologickou bilanci podniku. Jako zásadní součást mnoha výrobních procesů se tento trend prosazuje také ve svařovací technice. Na co je však třeba dávat pozor? Jaká kritéria hrají roli při výběru co nejudržitelnějšího svařovacího zdroje? A díky čemu jsou svařovací procesy celkově udržitelnější?…

Číst dále

Smart Technologies

COBOT – KDYŽ UŽ RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ NESTAČÍ

Publikováno dne 21. července 2022

Směrnice, kam až oko dohlédne. Formule 1 tomu říká reglement. Svařovací technika zase normy a specifikace. Podobně jako v automobilovém závodním sportu se v dnešní době kladou vysoké nároky na kvalitu a bezpečnost i při svařování. Svary, které lze kdykoli reprodukovat, a kompletní dokumentace svařovacích dat již nejsou vzácností, ale aktuálním stavem techniky. Pokud se však svařuje ručně, často nelze tyto cíle splnit. Řešením je automatizace a smart technologie, a to i pro malé a střední podniky.…

Číst dále

Sustainable Welding & Awareness

Udržitelnost ve společnosti Fronius: Co podnikáme?

Publikováno dne 7. července 2022

Změna klimatu, nedostatek surovin a sociální nespravedlnost nám v podstatě dávají jen dvě možnosti. První: Neděláme vůbec nic a pasivně přihlížíme, co se s námi stane. Druhá: Využíváme šance a aktivně jednáme v rámci svých možností. Ve společnosti Fronius jsme se rozhodli pro druhou alternativu: Tedy pracovat na tom, aby naše svařovací zdroje, jejich výroba i samotné svařovací procesy byly tak udržitelné, jak jen je to možné. Jak to funguje v praxi a kdo z toho má prospěch, se dozvíte…

Číst dále

Welding Knowhow

Osm rad, jak svářet a zamezit svařovací rozstřiky

Publikováno dne 13. června 2022

Když při svařování létají jiskry, na svařenci se brzy objeví svařovací rozstřiky. A jakmile tam jsou, musí se odstranit, což stojí čas a peníze. Proto je nutná prevence – a zamezit svařovací rozstřiky. Nebo je alespoň omezit na minimum. Ale jak? Každý svářeč s tím může něco udělat. Ať už jde o optimální svařovací vybavení, důkladnou přípravu materiálu, správnou manipulaci s hořákem nebo minimální změny na pracovišti – pomocí těchto osmi rad zlepšíte metody svařování a vyzvete svařovací rozstřiky k…

Číst dále

Welding Knowhow

Spotřební díly při MIG/MAG svařování: čtyři efektivní opatření pro úspory u průvlaků (kontaktních špiček) a plynových hubic

Publikováno dne 31. května 2022

Svařovací zdroj a roboty mohou vytvořit optimální základní podmínky pro MIG/MAG svařování, skutečná akce se však odehrává úplně vpředu na těle MIG/MAG hořáku. Teploty až 15 500 stupňů, rozstřiky z tekutého kovu a neustálé obrušování svařovacím drátem: tepelné a mechanické síly, které působí na spotřební díly, jako jsou průvlaky (kontaktní špičky) a plynové hubice, jsou obrovské. Co tedy dělat, abychom nevyhnutelný konec těchto dílů maximálně oddálili?…

Číst dále

Starší příspěvky

2022

froniuswelding