Perfect Welding Blog

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN

iWave

MagicCleaner

Welding Knowhow

Od svařovacího zdroje TIG k multiprocesnímu systému: vývoj nového systému iWave v 10 krocích

Milióny použití v praxi, osvědčená manipulace a velmi vysoká kvalita svarů: proč tedy svařovací zdroje TIG dále vylepšovat? Jasnou odpověď na to přináší série iWave: multiprocesní svařovací zdroje jsou vhodné pro svařování TIG i MIG/MAG, jsou stoprocentně připravené pro Průmysl 4.0 a nabízejí výrazně optimalizované svařovací procesy. Jak ale z prvních nápadů ohledně svařovacího zdroje TIG vznikl multiprocesní systém připravený pro trh?…

Číst dále

Welding Knowhow

Co je vlastně … svařování v ochranném plynu?

iWave

Plyn je neviditelný. Se zápachem i bez zápachu. Je však vždy výbušný a nebezpečný? Kdo tohle předpokládá, velmi se mýlí! Mnoho plynů je totiž v tomto ohledu zcela neškodných. Ve světě svařování jsou dokonce nezbytné. Svařovací procesy jako MIG/MAG, TIG a plazma potřebují takzvané ochranné plyny pro stabilní a dokonalé svary – jako vzduch k dýchání. Proto také hovoříme o svařování v ochranném plynu ……

Číst dále

Welding Knowhow

Čištění nerezových svarů: Srovnání tří osvědčených metod

Proč je třeba svarové švy z nerezové oceli po svařování TIG důkladně očistit? Existují pro to dva pádné důvody. Za prvé: Prostě to vypadá lépe. Za druhé, a to je podstatně důležitější důvod: Správné čištění svarových švů zabraňuje korozi, tj. dlouhodobé degradaci nerezové oceli. Otázkou ještě zůstává, jak nejlépe odstranit zbarvení svarových švů vytvořených TIG svářečkou.…

Číst dále

Welding Knowhow

Co vlastně dělá … technik specializovaný na obloukové svařování?

Je to jako hra s ohněm: Až 20 000 stupňů horký plazmový oblouk, dramatické změny z jedné mikrosekundy na druhou – a obrovský dopad na materiály. Živelné blesky a oblouky při svařování fungují na stejných fyzikálních principech. A úkol technika, který se specializuje na obloukové svařování? Přeměnit něco ze své podstaty nestabilního, pomíjivého a neuchopitelného v něco trvalého a spolehlivého. Zkrátka: vyvinout stabilní oblouk, se kterým lze svařovat rychle, pohodlně a spolehlivě.…

Číst dále

Welding Knowhow

Pulzní svařování MIG/MAG – proč vlastně

Výhody a nevýhody pulzního oblouku oproti standardnímu Jízda po dálnici vysokou rychlostí v moderních limuzínách spíše připomíná plynulý let než boj proti odstředivým silám. Odráží lehkost bytí a umožňuje hravě překonávat větší vzdálenosti. Ale co takhle promítnout tuto jízdní dynamiku a lehkost i na okresní silnice, nebo dokonce do městského provozu? Takovému pohodlí na dálnici odpovídá ve svařovací technice sprchový oblouk. Vlastnosti tohoto oblouku jsou žádoucí v celém rozsahu výkonu a při nejrůznějších použitích. Pokud se však svářeč změnou výkonu…

Číst dále

Welding Knowhow

Pulzování při svařování oceli jako univerzální řešení

Prasnice, která dává vlnu, mléko i vejce? V mnoha oblastech života by se po ní dalo chtít ještě mnohem víc. Existuje však skutečně univerzální řešení, pokud jde o svařovací zdroj? Jeden pro všechny úlohy? Existuje ideální proces? Ovšemže ne. Pro tentokrát se však budeme zabývat výhradně oblastí svařování oceli a procesem MAG. Jedno je hned jasné: Je-li ve hře pulzování, bude i svařování oceli mnohem snazší……

Číst dále

Welding Knowhow

Co je to oblouk a jak funguje obloukové svařování?

Pronikavé namodralé světlo. Praská to a bzučí. Ve vzduchu je napětí. Většina z nás si s pojmem oblouk spojuje tyto dojmy. V každodenním životě ho můžeme vidět při bouřkách v podobě blesku. I v železniční síti lze občas mezi trolejovým vedením a kolektorem zaregistrovat vzniklý oblouk. Svářeči jej cíleně využívají pro spojování kovů. Ale co přesně se zde děje? … … … … … Blesk Oblouk na železnici Co je to oblouk a jak vzniká? Podmínkou vzniku oblouku je rozdíl elektrického…

Číst dále

Welding Knowhow

BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ A JEHO VARIANTY

Stichlochschweißen in PC Position

Pokud se vyžadují svarové švy nejvyšší kvality, mnoho podniků (od potravinářského průmyslu až po leteckou dopravu a kosmonautiku) sází na svařování TIG (v našem prostředí se používá rovněž zkratka WIG). Tento proces můžeme přirovnat k drahé prémiové limuzíně, která ale nemá dostatečnou rychlost. A právě tato skutečnost znamená problém i ve svářečské výrobě využívající postup TIG (WIG): Zejména při větších tloušťkách materiálu, kdy je nutné vícevrstvé svařování, může být tento postup kvůli nízké rychlosti nehospodárný. Tady může pomoci jednovrstvé bodové svařování, které umožňuje…

Číst dále